Analizando la relación entre la diferencia de color y el colorímetro

La colorímetro es un instrumento de prueba de desviación de color, que puede comparar automáticamente la diferencia de color entre la placa de muestra y el objeto probado. Es decir, para hacer un filtro que simule las características de división de luz equivalentes a la sensibilidad de color del ojo humano, y usarlo para medir la luz de la placa de muestra, la clave es diseñar las características de sensibilidad de división de luz de este tipo de fotorreceptor. , y ser capaz de medir y mostrar valores de diferencia excelentes a través de un software de computadora bajo una determinada fuente de luz. De acuerdo con el principio de Lab y Lch en el espacio de color CIE, puede medir y mostrar la diferencia de color △ E y △ Valores de laboratorio de la muestra y la muestra analizada, y distinguir las diferencias sutiles entre los colores para lograr el grado de coincidencia entre los colores. .

La aberración cromática es un defecto grave de la imagen de la lente. La diferencia de color es simplemente la diferencia entre los colores. Cuando la luz policromática es la fuente de luz, la luz monocromática no produce diferencia de color. El rango de longitud de onda de la luz visible es de aproximadamente 400 a 700 nm, y la luz de diferentes longitudes de onda tiene diferentes colores. El índice de refracción también es diferente al pasar por la lente. La diferencia de color generalmente incluye la diferencia de color de posición y la diferencia de color de ampliación. La aberración cromática de posición hace que la imagen tenga manchas de color o halos cuando se observa en cualquier posición, haciendo que la imagen sea borrosa. La aberración cromática de aumento hace que la imagen tenga un borde coloreado. Una de las funciones principales del sistema óptico es acromática.

Causas de la diferencia de color:
1. La luz de varias longitudes de onda será dispersiva en diversos grados. Cuando la luz blanca se dispersa en varias longitudes de onda de bandas de onda ultravioleta, visible e infrarroja, la imagen formada al pasar a través de la lente tendrá un borde de color, lo que se denomina aberración cromática. La diferencia entre la imagen real y la imagen ideal de un sistema óptico se conoce colectivamente como aberración. La aberración cromática es una de las aberraciones, que es causada por la diferente transmisividad del material de transmisión con diferentes longitudes de onda, por lo que solo puede aparecer para luz policromática.

2. Diferencia cuantitativa de percepción del color. Está representado por la diferencia de los tres atributos de color: luminosidad, matiz y croma. La diferencia de luminosidad indica la diferencia de profundidad, la diferencia de matiz indica la diferencia de matiz (es decir, rojo o azul) y la diferencia de croma indica la diferencia de brillo. La evaluación de la diferencia de color es muy importante en la industria y el comercio, que se utiliza principalmente para la igualación de colores en la producción y el control de calidad del color de los productos. La evaluación moderna de diferencia de color se basa en la fórmula de diferencia de color estándar recomendada por la Asociación Internacional de Iluminación (CIE), medida y calculada con un medidor de diferencia de color y una computadora, y expresada con cifras precisas. Como CIE 1976L * a * b * y CIE 1976L * u * v * fórmula de diferencia de color.

3. La diferencia de color se refiere al fenómeno de que los productos teñidos con el mismo color tienen diferentes colores entre lotes, y los productos teñidos al mismo tiempo tienen varias diferencias de color. Puede referirse a la diferencia de color entre diferentes partes del mismo producto, la diferencia de color entre el mismo lote de productos procesados ​​y la diferencia de color entre diferentes lotes de productos originalmente teñidos con el mismo color.

En la industria, se requiere que los colores de los productos sean consistentes. Debido a las razones anteriores, habrá una desviación en el color del producto, lo que reducirá la calidad del producto. En casos graves, dará lugar a la falta de aceptación y entrega. En este momento, necesitamos utilizar instrumentos de medición de color como el medidor de diferencia de color para controlar la diferencia de color de los productos.

Método de control I: controlar la calidad del producto de la fábrica.
Para garantizar la consistencia del color de cada lote de productos, se debe formular un estándar de color del producto como estándar de fábrica. Se puede tomar una cierta cantidad de muestras de diferentes lotes del mismo producto (en lo sucesivo denominado Producto A) para la medición. Después de la medición, seleccione los productos con una diferencia de color relativamente grande y tome los productos con una diferencia de color residual relativamente similar a las muestras de calibración del producto A. Mida el valor de color de la muestra de calibración con un medidor de diferencia de color y calcule el promedio. valor (el instrumento puede calcular automáticamente el valor medio). El valor promedio se utilizará como marca de fábrica de color del producto A y se almacenará en el colorímetro. El número de muestra de almacenamiento se puede configurar en 001 para facilitar la memoria. Si hay varios productos, las marcas de fábrica se pueden medir en secuencia de acuerdo con el método anterior y almacenarse como 002, 003, etc.

En el proceso de producción futuro, para verificar si el color del producto A está calificado, puede llamar el valor de muestra estándar (datos 001) del producto A desde el almacenamiento del medidor de diferencia de color y luego ubicar el valor estándar. Tome muestras de cada lote del producto A para medir, y el valor de diferencia de color medido es el resultado de la comparación con el estándar de fábrica. Valor de diferencia de color del producto (Δ E) Ahora, la mayoría de los fabricantes lo controlan dentro de 0.5 o 1, es decir, diferencia de color (Δ E) Si la diferencia de color es inferior a 0.5 o 1, el producto se considera no calificado. Si la diferencia de color es superior a 0.5 o superior a 1, el producto se considera no calificado. Para otros productos, el estándar del fabricante del producto correspondiente se llama de esta manera y luego se determina el valor estándar para la medición y el análisis.

Método de control II: producción según muestras patrón
Muchas empresas solicitan productos de acuerdo con las muestras proporcionadas por la empresa que realiza el pedido. Pueden medir las muestras proporcionadas por la otra parte con un colorímetro, almacene los resultados de la medición en el instrumento y recuerde el número de muestra almacenado como una muestra estándar. Durante la aplicación, llame el valor de esta muestra estándar y configúrelo como el valor estándar de medición, luego mida los productos producidos, inspeccione el valor de diferencia de color del producto de acuerdo con los pasos del "Método 1" y evalúe si el color del producto está calificado.

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