Cámaras de temperatura Vienen en una amplia gama de tamaños, desde los que caben en un estante hasta los que tienen el tamaño de un edificio. El precio de la cámara de temperatura y humedad también varía según las especificaciones. La cantidad de espacio disponible y las condiciones requeridas a lograr son los aspectos más importantes a considerar al seleccionar un cámara térmica.
Cámara de temperatura y humedad, cámara climática
LISUN produce una variedad de cámaras térmicas y aunque se puede comprar una cámara de prueba básica, la mayoría de los clientes prefieren colaborar con los productores para desarrollar una cámara que se adapte a sus necesidades individuales. Cada cliente tiene varios criterios que desea evaluar y la cámara que compra debe cumplir con esos requisitos. Este artículo lo ayudará a determinar qué cámara se adapta a sus necesidades.
Cámaras térmicas que son portátiles tienen un buen rendimiento y ocupan poco espacio. Son fáciles de configurar, usan poca energía y hacen muy poco ruido, pero incluyen toda la funcionalidad esencial de los sistemas más grandes. Los dispositivos portátiles pueden producir temperaturas que oscilan entre -70 °C y más de 150 °C, independientemente de su tamaño.
Las cámaras de temperatura de banco, al igual que las cámaras portátiles, son una técnica de prueba de temperatura de bajo costo y pequeña huella. Los componentes más pequeños, como sensores, placas de circuito de computadora y teléfonos celulares, se prueban con ellos. Son adecuados para operaciones de investigación y desarrollo a pequeña escala porque son compactos y adaptables. Las cámaras de temperatura de sobremesa varían en tamaño de 0.89 a 5.5 pies cúbicos y tienen un rango de temperatura de -68 a 180 grados centígrados.
Walk-in más grande cámaras térmicas están destinados a artículos varios o grandes. Pueden ser modulares y proporcionarse como una sola unidad, o pueden construirse en el lugar. La mayor parte de las cámaras de acceso se fabrican a medida según las especificaciones del cliente. Las cámaras de acceso sólidas tienen paredes soldadas para un sellado completo, mientras que las cámaras de acceso con panel contienen paneles aislados livianos que son rápidos y fáciles de construir.
Entrar cámaras de temperatura están disponibles en varios tamaños. La mayoría de las cámaras de temperatura sin cita previa se fabrican a medida. Pueden soportar temperaturas que van desde -40°C a 150°C, dependiendo del diseño.
Se basan en el piso y tienen ruedas o ruedas para la movilidad. Tienen un tamaño pequeño con una mayor capacidad, similar a las cámaras de prueba portátiles y de sobremesa. Varían en tamaño de 10 a 64 pies cúbicos y tienen un rango de temperatura de -68 a 180 grados centígrados. La diferencia de temperatura en las cámaras de prueba de alcance es de 1.0 °C.
Los ciclos, el quemado y el choque son los tres tipos de métodos de prueba térmica. Cada prueba evalúa la capacidad de un componente para soportar temperaturas severas.
Ciclo Térmico
El ciclo térmico es una prueba controlada en la que la temperatura en la cámara alterna entre extremos. La tasa de cambio se controla para mantener el estrés térmico al mínimo y garantizar que la pieza alcance la temperatura necesaria. El ritmo del cambio se controla cuidadosamente para garantizar que las temperaturas no aumenten demasiado rápido más allá de lo que una pieza puede soportar.
Prueba de quemado
La prueba de quemado consiste en mantener una temperatura constante durante un largo período de tiempo. El objetivo de la prueba es determinar la capacidad de trabajo de una pieza en circunstancias ambientales específicas. La prueba contiene un sistema de control de temperatura preciso, así como lecturas de potencia y alta confiabilidad. El propósito es verificar que los componentes funcionen correctamente antes de enviarlos.
La prueba de quemado se utiliza en una amplia gama de industrias, desde fabricantes de semiconductores hasta pruebas de electrodomésticos y equipos militares. Los objetivos principales de la prueba son verificar la seguridad y confiabilidad del producto.
Cámaras de prueba Choque Térmico
Si bien las pruebas de choque térmico y los ciclos pueden parecer comparables, la diferencia principal es la cantidad de tiempo que se dedica a cada nivel de prueba. Debido a que los productos pueden estar expuestos a una amplia gama de temperaturas durante su vida útil, la capacidad de un producto para soportar variaciones de temperatura significativas es una cualidad fundamental.
El tipo más severo de prueba de temperatura es la prueba de choque térmico. Los gradientes de temperatura están cambiando a una velocidad rápida de alrededor de 30 °C por minuto o más rápido. El embalaje, los componentes del avión, el equipo militar y algunos dispositivos electrónicos se prueban con él.
Antes de lanzar los componentes a la producción, se debe verificar la confiabilidad de los productos para garantizar que puedan soportar una variedad de problemas ambientales. Reducirá los gastos de retiradas y garantías. Las pruebas de artículos también pueden brindarle una ventaja competitiva al ayudarlo en el diseño y la producción de un producto más duradero. Como resultado, el objeto está listo para el uso del consumidor.
Los clientes también pueden usar las pruebas de confiabilidad para cumplir con los requisitos del proveedor. Las pruebas de humedad y temperatura son los tipos más comunes de pruebas ambientales.
Pruebas de validación de diseño
Se evalúa la funcionalidad básica del producto para verificar que opera sin problemas en condiciones regulares. Enfrentará desafíos impulsados por especificaciones a lo largo de su ciclo de vida, que pueden abordarse durante el proceso de investigación y desarrollo. El propósito de la fase de producción es pasar todas las pruebas y satisfacer todas las especificaciones sin fallas, lo que da como resultado un producto confiable.
Validación de Productos
La validación del producto asegura que un producto cumple con los estándares, especificaciones y reglas para las que fue diseñado. Para predecir defectos o lagunas en los procesos de diseño o fabricación que podrían generar problemas, el procedimiento de validación del producto emplea simulaciones similares a las que se utilizan en la validación del diseño.
Detección de estrés ambiental
Cuando los clientes usan el producto, las pruebas de estrés ambiental usan una variedad de cargas diferentes, como ciclos de temperatura, para producir fallas latentes. La posibilidad de fallas en dispositivos o componentes recién fabricados o reparados tiene efectos catastróficos. En comparación con una población no examinada, se cree que los componentes o productos vivos tienen una mayor fiabilidad.
Pruebas del ciclo de vida del producto
Los productores para estos cuatro tipos de evaluaciones se pueden encontrar imitando las condiciones de campo del mundo real, como la humedad y la temperatura. Muchos artículos pasan por procedimientos de prueba tradicionales que son comúnmente reconocidos por el ejército, IEC y UL.
Cámaras de pruebas ambientales son utilizados por algunos mercados importantes para beneficiarse de las pruebas de confiabilidad del producto. Mercados como el aeroespacial, de electrónica de consumo, automotriz y otros realizan pruebas para garantizar la seguridad de sus productos. Cualquier dispositivo eléctrico debe probarse para garantizar que funcionará correctamente en una variedad de entornos.
Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en el 2003. LISUN El sistema de calidad ha sido estrictamente certificado por ISO9001:2015. Como miembro de CIE, LISUN Los productos están diseñados en base a CIE, IEC y otras normas internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y autenticados por el laboratorio de terceros.
Nuestros principales productos son: Gonofotómetro, Esfera integradora, Espectrorradiómetro, Generador de sobretensiones, Pistolas de simulación ESD, Receptor EMI, Equipo de prueba de EMC, Probador de seguridad eléctrica, Cámara ambiental, cámara de temperatura, Cámara climática, Cámara Térmica, Prueba del spray de sal, Cámara de prueba de polvo, Prueba impermeable, Prueba de RoHS (EDXRF), Prueba de alambre incandescente y Prueba de llama de aguja.
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