Sonda de dedo articulada IEC 61032 con dinamómetro de 10 N

La bola de prueba de acero de 635 mm (sin anillo) es una herramienta de ensayo de impacto de alta resistencia diseñada para grandes y robustas carcasas de equipos, como bastidores de maquinaria industrial, cámaras frigoríficas comerciales y armarios para servidores de centros de datos. Fabricada en acero al carbono macizo, su gran diámetro de 635 mm proporciona una elevada fuerza de impacto para simular escenarios extremos del mundo real (por ejemplo, la caída de objetos pesados ​​o colisiones industriales). Su diseño sin anillo la optimiza para bancos de ensayo fijos (sin necesidad de suspensión), lo que garantiza una colocación estable y un impacto uniforme durante las pruebas. Verifica si las carcasas resisten el agrietamiento, la deformación o la exposición de componentes internos peligrosos (por ejemplo, componentes de alto voltaje), lo que resulta fundamental para que los fabricantes validen la seguridad de los equipos pesados ​​y cumplan con las normas internacionales.

Normas:

Caracteristicas:
Tipo de herramienta: Bola de prueba de acero de 635 mm (sin anillo; para pruebas de impacto en carcasas de equipos de alta resistencia)
Material: Acero al carbono macizo (densidad: 7.85 g/cm³; alta rigidez, sin deformación bajo impactos fuertes; resistente a la corrosión).
Dimensiones clave:
– Diámetro: 635 mm ± 0.5 mm
– Peso calculado: ~1050 kg ± 20 kg (basado en la fórmula del volumen esférico: (4/3)πr³ × densidad del material)
Tratamiento de superficie: Acabado liso y desbarbado (evita arañazos artificiales en las carcasas de prueba; garantiza una distribución uniforme de la fuerza de impacto).
Altura de impacto típica: 1.5–2.5 metros (ajustable según la categoría de maquinaria pesada; especificada en las normas IEC/UL/EN)
Función principal: Aplica una fuerza de alto impacto para probar la integridad estructural de recintos de alta resistencia; verifica que no haya exposición a partes peligrosas después del impacto.

Procedimientos de prueba:
1. Inspeccione la bola de acero para detectar daños (abolladuras, grietas, superficies rugosas) para confirmar la precisión de la prueba.
2. Asegure el equipo pesado bajo prueba (EUT) sobre un banco de pruebas reforzado y antideslizante.
3. Ajuste la configuración de prueba a la altura de impacto especificada (por ejemplo, 2.0 m para maquinaria industrial).
4. Coloque la bola de acero a la altura objetivo (utilizando un mecanismo de elevación fijo) y suéltela libremente.
5. Después del impacto, inspeccione visualmente la carcasa del EUT para detectar grietas, deformaciones o componentes sueltos.
6. Registrar resultados: Aprobado si la carcasa permanece intacta; Suspenso si se producen daños o exposición a peligros.

Aplicaciones:
1. Pruebas de impacto de las carcasas de maquinaria industrial pesada (por ejemplo, prensas de fábrica) según IEC 60529:2013 Figura 9.5.
2. Verificación de seguridad de las grandes carcasas de refrigeradores comerciales de acceso directo (conforme a UL 1989:2023) para resistir daños por colisión.
3. Verificaciones estructurales de los exteriores de los gabinetes de servidores del centro de datos (resistencia a caídas de objetos pesados) según EN ISO 12100:2010.
4. Control de calidad de los armarios de distribución de energía industrial durante la fabricación.
5. Pruebas posteriores a la producción de las carcasas exteriores de los sistemas de almacenamiento de energía (ESS) a gran escala para cumplir con las normas de seguridad mundiales para equipos pesados.

Sonda de dedo articulada IEC 61032 con dinamómetro 10N