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22 Aug, 2024 Vistas 1474 Autor: cereza shen

Revelación del principio de funcionamiento y los procedimientos operativos de la cámara de prueba de alta y baja temperatura

El cámara de prueba de alta y baja temperatura Es un dispositivo esencial para realizar pruebas de confiabilidad en productos industriales. Simula entornos de alta y baja temperatura para examinar los indicadores de rendimiento de diversos productos, incluidos aparatos electrónicos, componentes automotrices, equipos aeroespaciales y armamento marino.

El principio detrás del funcionamiento de la cámara de pruebas de alta y baja temperatura se basa principalmente en el control y la regulación de la temperatura. Primero profundicemos en el control de altas temperaturas. El calentamiento es un paso crucial para lograr altas temperaturas dentro de la cámara, lo cual es relativamente sencillo. Normalmente, la cámara emplea cables calefactores de alta velocidad de aleación de níquel-cromo de infrarrojo lejano para fines de calentamiento. El control de la temperatura se logra mediante un sistema P·I·D+S·S·R para garantizar un uso preciso y eficiente de la energía.

Para el funcionamiento a baja temperatura, es necesario aumentar el número de cables calefactores y mejorar el rendimiento del software de control de temperatura para un calentamiento rápido y lograr altas temperaturas. Además, el sistema de refrigeración juega un papel fundamental para lograr bajas temperaturas. El sistema de refrigeración de la cámara normalmente comprende una unidad compresora completamente cerrada producida por una empresa francesa, que utiliza refrigerantes con flúor para enfriar. Su principio de funcionamiento se basa en el ciclo de Carnot inverso, comprimiendo el refrigerante a una presión más alta a través del compresor y luego intercambiando calor con el medio circundante a través del condensador para lograr el enfriamiento.

En resumen, el cámara de prueba de alta y baja temperatura logra la transición entre altas y bajas temperaturas mediante la acción sinérgica de los sistemas de control y equilibrio de temperatura. En funcionamiento continuo, el sistema de control utiliza el cálculo automático PID para ajustar la salida del calentador, logrando en última instancia el equilibrio dinámico y asegurando el funcionamiento estable de la cámara.

Procedimientos operativos estándar para cámaras de prueba de alta y baja temperatura:

• Conexión de alimentación: comience conectando la fuente de alimentación del usuario y encendiendo el interruptor de alimentación, normalmente situado en el panel lateral del armario de control.

• Verificación de espera: permita que la cámara funcione durante al menos 60 segundos y verifique si hay alarmas de secuencia de fases.

• Sistema de agua de refrigeración: active el interruptor de alimentación de la bomba de agua de refrigeración y abra las válvulas de entrada y salida del agua de refrigeración. Asegúrese de que la válvula de drenaje esté cerrada antes de abrirla. Supervise las lecturas del manómetro de agua en la entrada y salida, asegurándose de que la presión esté entre 0.2 y 0.6 Mpa con una diferencia de presión superior a 0.2 Mpa. Además, asegúrese de que la temperatura del agua no supere los 28 ℃.

• Configuración del dispositivo de humidificación: si se requiere operación de humedad, encienda el interruptor de encendido del dispositivo de humidificación y la válvula de la tubería de agua.

• Configuración de parámetros de prueba: configure los parámetros de temperatura y humedad requeridos en el panel de control de la cámara de temperatura.

• Inicie la cámara de prueba: después de configurar los parámetros de prueba, inicie la cámara de prueba y habilite la protección contra sobretemperatura.

• Manejo de fallas: en caso de cualquier alarma durante la prueba, consulte el “Manual de instalación y mantenimiento” para conocer los procedimientos de solución de problemas y solucione la alarma en consecuencia.

Revelación del principio de funcionamiento y los procedimientos operativos de la cámara de prueba de alta y baja temperatura

GDJS-015B Cámara de temperatura y humedad | Cámara Térmica

Métodos comunes de deshumidificación para cámaras de prueba de alta y baja temperatura:

1. Método de deshumidificación por refrigeración:

El método de deshumidificación por refrigeración condensa el vapor de agua del aire sobre la superficie fría, formando agua o escarcha. Durante el proceso de prueba, cuando el vapor de agua del aire entra en contacto con la superficie fría, se condensa en agua o escarcha, que luego se retira de la cámara de prueba. Sin embargo, las pruebas prolongadas pueden provocar la acumulación de escarcha en la superficie fría, lo que afecta la eficiencia de la deshumidificación. Por lo tanto, es esencial controlar la temperatura de la superficie fría por encima de 0 ℃ para evitar la acumulación de escarcha.

2. Método de deshumidificación con desecante sólido:

El método de deshumidificación con desecante sólido absorbe vapor de agua del aire para lograr la deshumidificación. Este método se utiliza normalmente para pruebas que requieren temperaturas de punto de rocío más bajas, como alrededor de -70 ℃. Los desecantes sólidos tienen una presión superficial de vapor de agua más baja, lo que les permite alcanzar requisitos de humedad más bajos. Sin embargo, este método es relativamente incómodo de usar y puede requerir equipo especializado, por lo que generalmente solo se usa cuando la prueba tiene requisitos específicos.

En algunos escenarios de prueba especiales, como las pruebas de motores de combustión interna a bajas temperaturas o durante el funcionamiento, es necesario suministrar una gran cantidad de aire para la combustión del combustible. Para evitar la acumulación excesiva de escarcha en el evaporador de la cámara de baja temperatura debido al vapor de agua en el aire nuevo, normalmente se utiliza para fines de deshumidificación un deshumidificador rotatorio a base de desecante sólido que pueda funcionar de forma continua.

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