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15 Nov, 2023 Vistas 282 Autor: Raza Rabbani

Pruebas de corrosión acelerada: comparación de cámaras de prueba de niebla salina con métodos electroquímicos

Introducción
Al evaluar qué tan bien un material o recubrimiento resistirá en un ambiente hostil, se aceleró prueba de corrosión es esencial. Cámaras de ensayo de niebla salina y las técnicas electroquímicas son dos de los tipos más frecuentes de pruebas de corrosión acelerada. El propósito de este ensayo es contrastar estas dos estrategias examinando sus supuestos subyacentes, fortalezas, debilidades y aplicaciones potenciales.

Los profesionales en el campo de las pruebas de corrosión pueden tomar decisiones más informadas sobre qué técnica es mejor para ellos familiarizándose primero con las muchas opciones disponibles y luego considerando las ventajas y desventajas de cada una.

Cámaras de prueba de niebla salina
En una cámara de prueba de niebla salina, también conocida como cámara de niebla salina, las muestras de prueba se someten a una niebla controlada de solución de agua salada en un esfuerzo por replicar los efectos de estar en un ambiente corrosivo. Considere lo siguiente, entre otras consideraciones esenciales:

Principios de las pruebas de niebla salina: mediante el uso de pruebas de niebla salina, es posible simular los efectos corrosivos del agua salada en materiales y revestimientos. Se puede simular un ambiente corrosivo atomizando una solución de agua salada dentro de la cámara de prueba y luego exponiendo las muestras de prueba a la niebla cargada de sal resultante.

Ventajas de las pruebas de niebla salina: la utilización de una cámara de prueba de niebla salina proporciona una serie de ventajas, algunas de las cuales incluyen una reducción en la cantidad de tiempo necesario para las pruebas, el mantenimiento de condiciones de prueba constantes y la simplificación de la implementación. Las cámaras tienen una amplia gama de aplicaciones debido a su capacidad para simular una amplia variedad de entornos corrosivos.

Limitaciones de las pruebas de niebla salina: Las pruebas con niebla salina pueden ser útiles, pero tienen algunas desventajas potenciales. El mayor énfasis aquí está en la resistencia de los materiales cuando se exponen a la niebla de agua salada, lo que puede o no reflejar escenarios genuinos. Los mecanismos de corrosión que ocurren durante las pruebas de niebla salina también son únicos de los que ocurren en contextos naturales e industriales; como resultado, se recomienda tener especial cuidado al interpretar los resultados de la prueba.

Métodos electroquímicos
El potencial de corrosión y la densidad de corriente de corrosión son dos parámetros electroquímicos que pueden medirse utilizando técnicas electroquímicas para evaluar el comportamiento de la corrosión. Algunas cosas importantes en las que pensar son:

Principios de los métodos electroquímicos: los métodos electroquímicos investigan los procesos electroquímicos que ocurren en la interfaz metal-electrolito para determinar la velocidad de corrosión y el comportamiento de los materiales. Esto se hace para que los resultados puedan ser interpretados. En este proceso se utilizan a menudo numerosas técnicas, incluidas la voltamperometría cíclica, la espectroscopia de impedancia electroquímica y la polarización potenciodinámica.

Ventajas de los métodos electroquímicos: Los métodos electroquímicos permiten, entre otras cosas, investigar eventos de corrosión localizados y evaluar la efectividad de las medidas tomadas para evitar la corrosión. Estas capacidades se suman al hecho de que estas técnicas pueden proporcionar datos cuantitativos sobre las tasas de corrosión. Estos enfoques hacen factible realizar monitoreos in situ y los hallazgos pueden proporcionar información sobre los mecanismos y la cinética de los procesos de corrosión que están teniendo lugar.

Limitaciones de los métodos electroquímicos: El uso de métodos electroquímicos no está exento de posibles desventajas. Es posible que no puedan replicar el comportamiento sutil de la corrosión que se encuentra en la naturaleza. Las interacciones entre los materiales, los recubrimientos y el medio ambiente pueden tener un efecto en los resultados de las pruebas. Es fundamental preparar correctamente las muestras, elegir los electrodos y examinar cuidadosamente los datos para obtener resultados fiables. LISUN proporciona una de las mejores cámaras de prueba de niebla salina.

Consideraciones de aplicación
Hay una serie de cosas en las que pensar al elegir entre técnicas electroquímicas y cámaras de prueba de niebla salina:

Objetivos de la prueba: Los objetivos de la prueba de corrosión determinarán el enfoque utilizado. Las pruebas de niebla salina pueden ser útiles si la principal prioridad es determinar qué tan bien se resiste un material en un ambiente salado. Los enfoques electroquímicos son preferibles para examinar el comportamiento de la corrosión localizada o medir las velocidades de corrosión.

Relevancia ambiental: tenga en cuenta los compuestos corrosivos así como el lugar en el que desea emplearlo. Los resultados de los experimentos con niebla salina podrían ser esclarecedores si las circunstancias que existen en el entorno circundante son extremadamente comparables a las que se pueden encontrar en una región donde prevalece la sal. Los métodos electroquímicos pueden modificarse para representar los procesos de corrosión de regiones específicas o de ciertas condiciones ambientales.

Estándares y regulaciones: piense en las políticas y procedimientos que son específicos de la industria en la que trabaja. Es posible que los procesos para probar la corrosión deban ajustarse a los requisitos de una determinada industria. Por ejemplo, los fabricantes de automóviles suelen respetar el uso de pruebas de niebla salina, ya que así lo exigen las normas que rigen la industria automotriz.

Duración de la prueba: Tómese un tiempo para considerar cuánto tiempo le gustaría que duraran las pruebas. Los resultados de las pruebas de niebla salina pueden recibirse con bastante rapidez en la mayoría de los casos. Sería necesario evaluar los métodos electroquímicos durante períodos de tiempo mucho más largos para descubrir efectos significativos de la corrosión; sin embargo, estos métodos podrían producir datos más precisos y completos.

Tamaño y geometría de la muestra: Es fundamental tener en cuenta las dimensiones, formas y niveles de complejidad de las probetas. Los enfoques electroquímicos proporcionan más versatilidad que las cámaras de prueba de niebla salina porque pueden evaluar una mayor variedad de tamaños y geometrías de muestras. Estas técnicas pueden evaluar todo, desde cupones microscópicos hasta estructuras intrincadas.

Requisitos de costos y equipos: considere la cantidad de tiempo y recursos que requerirá cada estrategia. Se requieren materiales resistentes a la corrosión, soluciones salinas y sistemas de control de temperatura para realizar pruebas dentro de una cámara de niebla salina. Para llevar a cabo un experimento electroquímico es necesario tener acceso a equipos especializados, así como a electrodos y dispositivos que recopilen datos. Considere tanto la inversión inicial como los gastos continuos asociados con el mantenimiento del negocio.

Experiencia y capacitación: considere el alcance de su experiencia que se requiere de usted para administrar las pruebas. A menudo se requieren procedimientos comparativamente simples para las pruebas de niebla salina, a diferencia de los métodos electroquímicos, que pueden requerir una comprensión más profunda de los principios de la electroquímica y el funcionamiento de los instrumentos electroquímicos. Para obtener resultados precisos y confiables se necesita personal capacitado y con experiencia profesional.

Enfoque combinado y beneficios complementarios
Es factible realizar pruebas integrales de corrosión combinando cámaras de prueba de niebla salina con métodos electroquímicos. Esto proporcionará los resultados más precisos disponibles. Las pruebas de niebla salina se pueden utilizar para una detección y evaluación rápidas del rendimiento de un material, y luego se pueden utilizar métodos electroquímicos para una investigación más profunda y la confirmación de los resultados.

Esto puede proporcionar una imagen más completa del rendimiento del material. Al combinarlos, no solo podemos aprovechar los beneficios que ofrece cada enfoque, sino que también podemos obtener información sobre procesos como la resistencia a la corrosión, la durabilidad y otros factores que de otro modo se habrían pasado por alto.

Conclusión
Mediante el uso de tecnología electroquímica y cámaras de prueba de niebla salina, las pruebas de corrosión aceleradas se pueden completar con mucho menos esfuerzo. Antes de elegir una determinada técnica, hay una serie de factores que deben tenerse en cuenta.

Estos factores incluyen los objetivos de la prueba, la importancia ambiental de la muestra, el tamaño de la muestra, el costo y la experiencia. Para elegir el enfoque que proporcione los resultados más precisos al realizar pruebas de corrosión, se debe tener conocimiento de los principios, aplicaciones y preocupaciones asociados con cada técnica.

Es posible que la combinación de las dos metodologías cree una imagen más precisa de cómo se comportará un material en un conjunto determinado de condiciones. Al emplear juicios informados y las técnicas de prueba necesarias, las industrias pueden garantizar la calidad, la durabilidad y el rendimiento de los materiales y productos que producen en ambientes corrosivos.

Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en el 2003. LISUN El sistema de calidad ha sido estrictamente certificado por ISO9001:2015. Como miembro de CIE, LISUN Los productos están diseñados en base a CIE, IEC y otras normas internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y autenticados por el laboratorio de terceros.

Nuestros principales productos son: GonofotómetroEsfera integradoraEspectrorradiómetroGenerador de sobretensionesPistolas de simulación ESDReceptor EMIEquipo de prueba de EMCProbador de seguridad eléctricaCámara ambientalcámara de temperaturaCámara climáticaCámara TérmicaPrueba del spray de salCámara de prueba de polvoPrueba impermeablePrueba de RoHS (EDXRF)Prueba de alambre incandescente y Prueba de llama de aguja.

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