Una discusión detallada sobre el probador de llama de aguja

La prueba de llama de aguja se utiliza para evaluar el peligro de incendio producido por llamas diminutas, que pueden surgir de la ignición de un componente defectuoso de un equipo eléctrico. Este tipo de ignición puede ocurrir debido a la prueba de llama de aguja. A probador de llama de aguja Se utiliza para este propósito.
La prueba de llama de aguja utiliza tecnologías de simulación para determinar la probabilidad de que una situación de falla dentro del aparato pueda resultar en la ignición de una llama diminuta. Es la llama creada por el mechero, y es la que se utiliza para imitar el encendido de una llamita.

Descripción
Para la prueba de llama de aguja, se calienta butano en un tubo con forma de aguja hasta que se produce una llama de 12 mm 1 mm de altura dentro del límite de tiempo establecido por el estándar elegido (por ejemplo, 60 segundos, 30 segundos o 10 segundos). La distancia desde la punta de la aguja hasta su superficie lateral es de 5 mm, o la distancia entre la superficie inferior y la aguja es de 8 mm, dependiendo de cuánto tiempo y con qué fuerza se somete la muestra a la aplicación de la aguja.
La base es la misma que en la prueba del hilo incandescente. La gota no debe encender la capa inferior para que la prueba de llama de aguja sea exitosa, y la muestra no debe desarrollar una llama dentro de los 30 segundos posteriores a la finalización de la aplicación.
Las agujas en un aparato de prueba de llama imitan las llamas causadas por situaciones de falla, como una corriente de falla que fluye a través de un canal de fuga, sobrecalentamiento de componentes o piezas, contacto defectuoso, etc., que podría extenderse a las partes circundantes. Esta prueba tiene como objetivo emplear tecnología de simulación de incendios para imitar una pequeña llama formada dentro del producto en circunstancias de falla para evaluar el potencial de un incendio.
Se puede hacer referencia a una prueba de llama de aguja cuando otros métodos de prueba de inflamabilidad, como la prueba de hilo incandescente o la prueba de inflamabilidad horizontal y vertical, no son adecuados para una determinada pieza o componente.
Para las muestras que se incendian durante la prueba de hilo incandescente, es necesaria una prueba de llama de aguja para determinar el alcance del peligro de llama. El tablero de cableado, el interruptor centrífugo y el enchufe de la olla arrocera son ejemplos de artículos y componentes electrónicos y eléctricos que pueden usarse en el hogar.

Definición de equipo
1. El fabricante del probador de llama de aguja debe tener al menos 0.5 m3 de espacio en la campana extractora o área de prueba.
2. La apertura de la prueba, el probador de llama de aguja o el quemador debe ser de al menos 0.5 mm y el quemador en sí debe tener al menos 35 mm de longitud. Todas las tuberías con un diámetro externo de 0.9 mm o menos deben ser de 0.1 mm.
3. El ángulo de inclinación ideal para un quemador está entre 0 y 45 grados. Las dimensiones de la regla de llama son 12 mm 1 mm.
4. La tolerancia del tiempo para el probador de agujas no debe exceder los 0.5 segundos.

A probador de llama de aguja es un quemador con una aguja de cierto diámetro y gas. Una prueba de quemado de 45 grados a intervalos predeterminados en ambas direcciones. Al evaluar el rendimiento del probador de llama de aguja, veremos qué tan bien se encienden el producto de prueba y la capa de lecho de ignición, así como también cuánto tiempo se mantiene la llama.
Existe la posibilidad de que se produzcan incendios menores dentro del edificio debido a circunstancias defectuosas.
Al simular la pequeña llama producida por los productos en condiciones de falla y alimentar los productos o materiales, el probador de llama de aguja puede realizar pruebas de riesgo de incendio y rendimiento de combustión según los requisitos de varios estándares nacionales e internacionales, como IEC 60695-11- 5:2004, GB4706.1-2005, IEC60335-1y GB5169.5-2008. El probador de llama de aguja IEC 60695 debe calibrarse antes de su uso.
La iluminación, los aparatos eléctricos de bajo voltaje, los electrodomésticos, las máquinas herramienta, las herramientas eléctricas, los instrumentos electrónicos, los instrumentos eléctricos, los equipos de tecnología de la información, los equipos de asuntos eléctricos, los conectores eléctricos, las piezas auxiliares y otros equipos eléctricos y electrónicos y sus componentes son buenos candidatos. para el uso de un probador de llama de aguja.

Condición de calibración y método de calibración
Las partes de un probador de llama de aguja Incluye un quemador de llama de aguja, un espacio de trabajo y un termómetro. El equipo de prueba de fuego por pinchazo certificado según los estándares UL 94 está diseñado para simular los requisitos de IEC 60695-2-2:1991 (segunda edición) y IEC60695-2-2 enmienda no. 1 (1994-03).

Condiciones ambientales
1. Condiciones climáticas: entre 10 y 35 grados centígrados, y humedad relativa no mayor al 85%
2. La calibración sin carga se conoce como "condición de carga".
3. La prueba de llama de aguja se debe realizar en un área libre de vibraciones perceptibles y gases corrosivos, y no debe haber otras fuentes de calor o frío presentes que puedan alterar los resultados de la calibración.

Calibrar herramienta y otros equipos.
1. La cinta de acero se usa para medir la capacidad de la cámara de prueba, se usa un calibre de aguja para medir la apertura del quemador, se usa un calibrador a vernier para medir las otras dimensiones del quemador y la regla de llama, y ​​se usa una regla de ángulo se utiliza para medir el ángulo de inclinación del quemador.
2. Calibrado con cronómetro electrónico
3. Se utilizan un termómetro de resistencia de platino estándar de la industria y un horno de calibración de temperatura versátil para ajustar la precisión del indicador de temperatura.

Método de calibración para elementos de calibración
Dimensiones de la aguja del probador de llama, grado de inclinación del quemador, tiempo de funcionamiento, lecturas de llama y temperatura. Es posible elegir componentes de calibración en respuesta a necesidades y circunstancias específicas.
Inspeccion de Apariencia: Apariencia examina visualmente el aspecto y los componentes para garantizar que no estén dañados y estén limpios para que el equipo pueda funcionar correctamente. Los estándares de prueba deben cumplir con IEC 60695-11-5:2004, GB4706.1-2005, IEC60335-1y GB5169.5-2008, entre otros.
Dimensiones básicas: Se usa una cinta métrica de acero para determinar el volumen de la cámara de prueba y luego se calcula ese volumen. El calibre de aguja y el pie de rey se utilizan para medir las medidas del quemador de llama y la regla de altura de llama, respectivamente. Ajustable a cualquier ángulo entre 0 y 45 grados, el ángulo de inclinación del quemador debe medirse con una regla de ángulo.
Calibración del temporizador: Usando un cronómetro electrónico, calibre el tiempo de encendido de la llama en 10 segundos, 20 segundos, 30 segundos, 60 segundos y 120 segundos, y la duración de mantenimiento de la llama en 30 segundos. El técnico ha configurado el temporizador en 23.5 segundos.
Aparato de calibración: Para calibrar el aparato, inserte el bloque de cobre y la resistencia de platino estándar en el orificio del horno de calibración de temperatura multifunción. Asegúrese de que la resistencia esté conectada al termopar en el sistema de temperatura. Haga un esfuerzo para colocarlos de manera que queden en el fondo del agujero.
Ajustar la aguja probador de llama alcanzar temperaturas de 100 y 700 grados centígrados. Después de leer el valor de visualización de temperatura del sistema de temperatura tres veces, use el promedio de estas lecturas para obtener el valor de visualización de temperatura real del sistema.

Importancia
El equipo de prueba de llama de aguja prueba la capacidad de descarga de chispas superficiales del material de aislamiento eléctrico fijo. Al mismo tiempo, está húmedo y evalúa el índice de seguimiento de fugas (CTI) y el índice de seguimiento de fugas (PTI) relativos del material.
Los materiales de aislamiento, los motores, los aparatos eléctricos y los equipos domésticos utilizados en ambientes húmedos son apropiados para el uso del probador de llama de aguja. Determinar el nivel de resistencia que debe presentar a la estructura aislante.
La fuga eléctrica es un fenómeno que describe la producción de un canal conductor carbonizado en la porción de un material aislante que tiene una diferencia de potencial. Esto hace que el material pierda su función como aislante.
Para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad, el equipo de prueba de llama de aguja es una pieza esencial de instrumentación. Actualmente, muchas agujas para pruebas de llama disponibles en el mercado están fabricadas con normas de seguridad obsoletas.
Debido a la calidad variable del probador de aguja y la posibilidad de que sus componentes primarios no cumplan con las especificaciones descritas en los estándares, es necesario calibrar los componentes primarios del instrumento para garantizar la precisión de los datos de medición obtenidos del equipo de prueba de llama de aguja. .

Pasos de funcionamiento del probador de llama de aguja
Ajuste del ángulo de la llama
El procedimiento para ajustar el ángulo de la llama es el siguiente: Gire el perno moleteado frente al asiento de combustión en sentido contrario a las agujas del reloj para aflojarlo. Manipule el perno girándolo en el ángulo deseado mientras lo sujeta con la mano y luego asegúrelo cuando haya girado.
La probador de llama de aguja se refiere a un conjunto de equipos de prueba de resistencia a la llama. La técnica empleada es la siguiente: inicialmente, el cable del termopar ensartado con un bloque de cobre para medir la temperatura se coloca exactamente encima de la aguja.
Presione el botón con la etiqueta "encendido de gas", luego presione y mantenga presionado el botón con la etiqueta "encendido" para encender la llama (ajuste el medidor a una escala de aproximadamente 0.03, es más fácil que se incendie). Ponga el dispositivo a través de su "prueba de temperatura" presionando el botón apropiado y vigile el temporizador y el termómetro simultáneamente.
Cuando la temperatura alcance los 100 grados centígrados, sonará una alarma y el temporizador comenzará la cuenta regresiva. Cuando el termómetro alcanza los 700 grados centígrados, se activa un apagado automático del temporizador. Compruebe que el tiempo que se muestra en el temporizador es de 23.5 segundos, más o menos 1.0 segundos.

Operación de llama
Presione el botón "restablecer" para restablecer el contador y luego presione el botón "iniciar". Presione el botón con la etiqueta "encendido de gas", luego presione y mantenga presionado el botón con la etiqueta "encendido" y, por último, presione el botón "iniciar". Llama de aguja encendida. Finalmente, use el botón "derecho" para comenzar a cronometrar automáticamente cuando alcance el punto de llama mientras trota.
Después de que se haya ajustado el tiempo de encendido de la llama, la llama se extinguirá inmediatamente y el asiento de combustión se retirará automáticamente una vez que se complete el ajuste. El “tiempo de espera” comienza a cronometrar el evento en el mismo momento.
El operador presionó rápidamente el botón de "pausa" después de extinguir la llama de la muestra. En este punto, el tiempo de visualización es el tiempo después de la llama y la mitad tiene que detenerse. Debe presionar un botón de "detener".
Ajuste la llama colocando la llave del cilindro en la posición "set", girando el interruptor de encendido negro a la posición "ON" y luego colocando la llave del cilindro en la posición "set" nuevamente. Encender el suministro de aire requiere que primero abra la válvula en el medidor de flujo, y luego presione el botón con la etiqueta "gas encendido".
Encienda la llama con un encendedor, luego encienda el indicador de altura de la llama. Aunque estaba ardiendo en la parte superior de la torre, realice los ajustes necesarios en la válvula del medidor de flujo para lograr la altura de llama estándar de 12 mm-1.

Montaje de la muestra
Al montar la muestra para la prueba, deberá ajustar la altura de la muestra después de colocarla en el accesorio para que cumpla con los criterios de la norma. Consulte la página vinculada a este tema si está buscando el equipo utilizado para probar los hilos incandescentes para realizar pruebas de hilo incandescente.

Despues de la prueba
Una vez completada la prueba, asegúrese de que el ventilador de escape esté encendido para que pueda liberar gases de escape y humo al exterior. Primero, apague el medidor de flujo. Luego, coloque el interruptor de encendido negro en la posición "APAGADO". Luego, presione el botón del cilindro a la posición "apagado" y limpie la cámara de combustión.
Un probador de llama de aguja es un instrumento que puede usarse para evaluar la función ignífuga de muchos tipos de artículos eléctricos, incluidos, entre otros, equipos electrónicos, equipos eléctricos, componentes mecánicos y piezas de moldeo por inyección.
El aparato de prueba de llama de aguja IEC 60959-11-5 está diseñado para imitar las circunstancias en las que se podría formar una llama diminuta dentro del producto en caso de mal funcionamiento y para determinar si existe o no la posibilidad de un incendio utilizando tecnología de simulación. .

Notificación de atención
1. Puede encenderse y apagarse el ventilador y las luces de forma independiente. Es importante centrarse en los problemas del equipo de prueba de llama de aguja
2. Tenga cuidado al usar el termopar tibio, ya que es un componente delicado que no está cubierto por la garantía del producto.
3. Para evitar un error durante la prueba de llama, asegúrese de que el botón de "medición de temperatura" esté hacia arriba.
4. Tenga en cuenta el sitio de la aguja y limpie la cámara de combustión para evitar obstrucciones; limpie la cámara después de cada prueba en la condición de falla de energía.

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