Equipo de prueba para la seguridad eléctrica y el funcionamiento

Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología contemporáneas, los instrumentos de medición para seguridad ELECTRICA rendimiento, diversos aparatos eléctricos y equipos electrónicos han entrado en todos los campos de la vida social, convirtiéndose en un símbolo importante del progreso de la civilización social.

Seguridad ELECTRICA La prueba de rendimiento incluye principalmente ensayo de tensión soportada, prueba de resistencia de aislamiento, prueba de fuga de corriente y prueba de resistencia de puesta a tierra. Todo tipo de aparatos eléctricos y equipos electrónicos se popularizan rápidamente en áreas urbanas y rurales de todo el país, lo que brinda una gran comodidad a la producción.

Sin embargo, el uso generalizado de diversos equipos eléctricos y electrónicos ha provocado un gran aumento de los accidentes personales. Los peligros para la vida y la propiedad, las lesiones por descargas eléctricas y los incendios eléctricos son ejemplos comunes. Por lo tanto, la importante cuestión de la seguridad de uso de los aparatos eléctricos y equipos electrónicos se ha convertido en el factor más importante para determinar la calidad del producto, y las normas de seguridad se han convertido en una de las normas técnicas más importantes.

equipos electrónicos

Prueba de resistencia a tierra:
Prueba de resistencia de puesta a tierra, también conocida como prueba de continuidad de puesta a tierra, se debe realizar una prueba de puesta a tierra para todos los productos de Clase I. El propósito de la prueba es garantizar que todas las partes conductoras del producto se activen en caso de una sola falla del aislamiento, y que las partes conductoras que el usuario puede tocar estén conectadas de manera confiable al punto de conexión a tierra de la entrada de energía. . En otras palabras, una prueba de tierra utiliza una fuente de alta corriente y bajo voltaje al retorno a tierra para verificar la integridad de la ruta de tierra.

El cumplimiento de la norma se juzga midiendo la impedancia conectada entre el terminal de conexión a tierra de protección o el contacto de tierra y la pieza. Las impedancias que no superan un cierto valor determinado por el estándar de seguridad del producto se consideran conformes.

Después de medir el resistencia a tierra, podemos juzgar si la resistencia de puesta a tierra está dentro de un rango razonable de acuerdo con este valor, para lograr el efecto de proteger el dispositivo de puesta a tierra. Si se requiere la resistencia a tierra al instalar equipos eléctricos, se puede evitar el accidente de descarga eléctrica. Debido a que algunas cajas eléctricas están hechas de metal, después de un largo tiempo de uso, inevitablemente se dañarán, lo que provocará la destrucción del aislante. Para evitar accidentes por descargas eléctricas, se requiere resistencia a tierra. También puede evitar la conexión a tierra estática, ya que algunos equipos electrónicos o gas natural tendrán el efecto de la electricidad estática. Si se conecta una resistencia a tierra, puede evitar el peligro causado por la electricidad estática. También puede lograr el efecto de protección contra rayos. En la temporada de tormentas, el poder destructivo sigue siendo muy grande. Para evitar daños por rayos, es necesario conectar la resistencia de puesta a tierra cuando el rayo se introduce en el suelo. Por ejemplo, algunos edificios instalarán pararrayos para probar la resistencia de la carcasa de la lámpara y el cable de tierra para detectar si el cable de tierra es efectivo. Bajo la corriente de prueba de 10 A, la resistencia de la carcasa con el cable de tierra no supera los 500 mΩ de tiempo: al menos 1 s.

Prueba de tensión soportada:
Prueba de tensión soportada es uno de los principales métodos para probar la capacidad de los aparatos eléctricos, equipos eléctricos, instalaciones eléctricas, circuitos eléctricos y aparatos eléctricos de seguridad para soportar sobretensiones.
La prueba de tensión soportada, también conocida como prueba de rigidez dieléctrica, también conocida como prueba Hipot, es probablemente la prueba de seguridad de la línea de producción más conocida y realizada con más frecuencia. De hecho, mostrar su importancia es parte de todo criterio. La prueba hipot es una prueba no destructiva para determinar que los materiales aislantes eléctricos son suficientemente resistentes a las altas tensiones transitorias. Esta es una prueba de alto voltaje que se aplica a todos los equipos para garantizar que el aislamiento sea adecuado. Otras razones para realizar la prueba hipot es que puede detectar posibles defectos tales como distancias de fuga insuficientes y espacios libres causados ​​durante el proceso de fabricación.

Hay dos tipos de pruebas de tensión soportada: prueba de tensión soportada de frecuencia industrial y prueba de tensión soportada de CC.
Ensayo de tensión soportada a frecuencia industrial:
El voltaje de prueba de la prueba de voltaje soportado de frecuencia industrial es más de una a varias veces el voltaje nominal del equipo bajo prueba, no menos de 1000V. El tiempo de presurización: 1 minuto para equipos con aislamiento principal de porcelana y líquido, 5 minutos para equipos con aislamiento principal de sólidos orgánicos, 3 minutos para transformadores de tensión y 10 minutos para cables de alimentación sumergidos en aceite. Los equipos eléctricos pueden encontrar defectos locales, humedad y envejecimiento del aislamiento a través de la prueba de tensión soportada.

Prueba de voltaje soportado de CA:
El AC ensayo de tensión soportada se lleva a cabo a 2.5 veces y por encima del voltaje del dispositivo bajo prueba. Desde el punto de vista de la ruptura térmica de la pérdida dieléctrica, puede encontrar efectivamente defectos libres locales y puntos débiles del envejecimiento del aislamiento. Dado que el voltaje se divide principalmente por el capacitor bajo el voltaje alterno, los defectos de aislamiento del equipo pueden exponerse de manera efectiva.

Principalmente logra los siguientes propósitos:
• Capacidad de detección de tensión soportada de aislamiento por tensión de trabajo o sobretensión;
• Verificar la calidad de la fabricación o el mantenimiento del aislamiento de los equipos eléctricos;
• Eliminar el daño al aislamiento causado por las materias primas, el procesamiento o el transporte, y reducir la tasa de fallas tempranas de los productos;
• Verifique las distancias de aislamiento y las líneas de fuga.
• Pruebe el aislamiento entre la parte de entrada energizada de la luminaria y la parte de la caja metálica no energizada (disipador de calor) en condiciones de alto voltaje. Cuanto mejor sea el rendimiento del aislamiento, menor será la corriente de fuga. Tiempo: al menos 1s
• Lámparas Clase I (con cable de tierra): alto voltaje 1750v, corriente de fuga no superior a 5ma
• Lámparas Clase II (sin cable de tierra): 3750v, la corriente de fuga no supera los 5ma
(De acuerdo con los requisitos de prueba del nuevo GB7000.1-Estándar 2015 [consulte la figura a continuación]) Las lámparas Clase I y Clase II usan 1500 V y la corriente de fuga no excede los 5 mA)

La corriente de fuga (corriente táctil, cuanto más pequeña mejor)
La corriente de fuga se refiere a la corriente formada por el medio circundante o la superficie aislante entre las partes metálicas aisladas eléctricamente, o entre las partes activas y las partes conectadas a tierra, bajo la condición de que no se aplique voltaje de falla.

No conductor es solo relativo. Prácticamente no hay material aislante que sea absolutamente no conductor a medida que cambian las condiciones ambientales. Para cualquier material aislante, cuando se aplica un voltaje a través de él, siempre fluirá una cierta corriente. El componente activo de esta corriente se llama, y ​​este fenómeno se llama fuga del aislador.

La corriente de fuga es en realidad la corriente que fluye a través de la parte aislante de una línea o dispositivo eléctrico sin fallas y voltaje aplicado. Por lo tanto, es uno de los signos importantes para medir la calidad del aislamiento de los aparatos eléctricos y es el principal indicador del rendimiento de seguridad del producto. Limitar la corriente de fuga a un valor pequeño juega un papel importante en la mejora del rendimiento de seguridad del producto.

En los productos eléctricos, los productos con requisitos de rendimiento de seguridad más altos tienen requisitos estrictos sobre la corriente de fuga. Hay regulaciones claras en los requisitos especiales para muchos tipos de productos electrodomésticos: en la prueba de tipo, si el prueba de fuga de corriente falla, se considera un defecto fatal y no se permite volver a realizar la prueba; en la prueba de fábrica de productos empresariales, muchos productos eléctricos, la prueba de corriente de fuga es un elemento que debe verificar. Por lo tanto, la corriente de fuga debe limitarse a un valor pequeño, lo que juega un papel importante en la mejora del rendimiento de seguridad del producto.

La corriente de fuga que puede generarse entre cada polo (L, N) de la fuente de alimentación y la carcasa metálica cuando la lámpara funciona con el voltaje nominal normal. Por lo general, más de 1 ma de corriente que fluye a través del cuerpo humano puede causar una descarga eléctrica y el tamaño de la descarga eléctrica está relacionado con el peso corporal. Tiempo: al menos 1s
• Lámparas de clase 1 (con cable de tierra): no más de 1ma
• Lámparas Clase II (sin cable a tierra): 0.5ma (según los requisitos de prueba del nuevo GB7000.1-2015 estándar)

resistencia de aislamiento (Cuanto mayor sea la resistencia, mejor)
Al medir la resistencia de aislamiento de los equipos eléctricos, se pueden lograr los siguientes propósitos:
• Comprender las propiedades aislantes de las estructuras aislantes. Una estructura aislante razonable (o un sistema aislante) compuesta de materiales aislantes de alta calidad debe tener buenas propiedades aislantes y alta resistencia de aislamiento;
• Comprender la calidad del tratamiento de aislamiento de los productos eléctricos. Si el tratamiento de aislamiento de los productos eléctricos no es bueno, el rendimiento del aislamiento se reducirá significativamente;
• Comprender la humedad y contaminación del aislamiento. Cuando el aislamiento de los equipos eléctricos está húmedo y contaminado, su resistencia de aislamiento suele caer significativamente;
• Verifique que el aislamiento resista la prueba de tensión soportada. Si la prueba de tensión soportada se realiza cuando la resistencia de aislamiento del equipo eléctrico es inferior a cierto límite, se generará una gran corriente de prueba, lo que provocará una ruptura térmica y daños en el aislamiento del equipo eléctrico. Por lo tanto, varios estándares de prueba generalmente estipulan que la resistencia de aislamiento debe medirse antes de la prueba de tensión soportada.
• Después de aplicar un voltaje de CC de 500 V durante 1 minuto, la resistencia de aislamiento entre la parte activa de la lámpara (entrada L, N) y las partes metálicas sin carga
• Clase II: 500 V no menos de 2 MΩ (antiguo estándar en 2007: no menos de 4 MΩ)
• Clase I: 500V no menos de 2MΩ (antiguo estándar en 2007: no menos de 2MΩ).

La LS9955/LS9956 Sistema automático de prueba de seguridad (analizador de seguridad eléctrica) combinó la siguiente función en un conjunto: Prueba de tensión soportada (CA/CC), Prueba de resistencia de aislamiento (IR), Prueba de corriente de fuga (LLC), Prueba de resistencia a tierra (GR) y Prueba de potencia. es totalmente cumplir GB4706.1, IEC/EN60335-1, UL60335, GB7000, IEC60598, GB4943, IEC60950 y GB9706.1. Se utiliza para pruebas de seguridad de luminarias, aplicaciones domésticas y herramientas motorizadas en líneas de producción o laboratorios de I+D.

LS9955_Sistema automático de prueba de seguridad