Lo que necesita saber sobre las pruebas de protección de ingreso IPX9K

¿Qué es la prueba de protección de ingreso?
La resistencia de un producto cerrado a la infiltración de líquidos y partículas se evalúa durante las pruebas de protección de ingreso. En función de la resistencia conseguida a partículas sólidas y líquidos, el producto recibe una Clasificación del IP basado en IEC 60529 después de la prueba. El grado de protección que ofrece un recinto frente a invasiones se prueba mediante prueba de protección de ingreso. La exposición del equipo bajo prueba (EUT) a chorros de agua a alta presión y alta temperatura es una de estas pruebas de protección de ingreso.

¿Qué productos requieren protección de ingreso?
Muchos productos en Estados Unidos y Canadá deben mostrar una clasificación de protección de ingreso (o IP). Computadoras, equipos de laboratorio, ciertos dispositivos médicos y accesorios de iluminación son algunas de estas cosas. La prueba de IP es ocasionalmente opcional, sin embargo, los distribuidores solicitan con frecuencia un Clasificación del IP de los fabricantes.

¿Cómo entiendes el número de protección de ingreso?
El primer dígito, denotado por la letra "X", tiene un rango de 0 a 6 e indica si las partículas sólidas estarán protegidas o no. Para la prueba de prevención de ingreso de chorros de agua a alta presión y alta temperatura, el segundo dígito siempre sería un 9. LISUN ofrece pruebas de gabinetes para diversos productos al someterlos a chorros de agua a alta presión y temperatura para IPX9 e IPX9K, junto con otras pruebas de protección contra el ingreso de polvo y agua.

El mayor grado de protección contra el ingreso de agua que se ofrece actualmente es IPX9K. Aunque la prueba IPX9K se creó inicialmente para vehículos automotores, ahora se usa ampliamente en las industrias de productos de consumo, electrónica y militar. Las clasificaciones IPX9 e IPX9K indican que un producto puede soportar chorros de agua que se rocían a altas temperaturas y presiones, sin embargo, los métodos de prueba y las especificaciones difieren.

Para evaluar qué tan bien los componentes electrónicos y las carcasas de los productos protegen contra líquidos y objetos extraños, IPx9K utiliza limpieza con vapor a alta presión y lavado a presión. El impacto de la degradación en sellos, conectores, cables y equipos de montaje se mide usando una mezcla de calor, ingreso de agua y detergentes químicos. La técnica de prueba para la clasificación IPX9 está definida por IEC 60529, mientras que el procedimiento de prueba IPX9K está definido por ISO 20653.

Estándares de prueba
JL-9K1L La cámara de prueba impermeable a alta temperatura y chorro de presión cumple con GB4208, DIN40050-9, GB7000.1, ISO20653 y VW80000 para pruebas de nivel de protección IPX9K y IEC60529:1989 +A1:1999 +A2:2013 “Grados de protección proporcionados por los gabinetes (código IP)”. Es un dispositivo de prueba resistente al agua creado para las industrias eléctrica, electrónica y automotriz para replicar el mundo natural o los elementos humanos.

Prueba IPX9 según IEC 60529
La prueba IPX9 se realiza utilizando una boquilla de prueba prescrita en IEC 60529 para rociar un chorro de agua sobre el gabinete. En esta prueba, la fuerza de impacto de los chorros de agua se mide específicamente para determinar la fuerza de distribución del agua que se rocía.

Prueba IPX9K según ISO 20653
Cualquier equipo diseñado para montarse fuera de un habitáculo debe pasar la prueba IPX9K, según la norma ISO 20653.

¿Qué son los niveles de prueba IPX9K?
La protección de entrada IPx9K tiene cuatro niveles. Estos son:

Nivel 1: Pruebas estándar
La prueba estándar usa simplemente agua y es el procedimiento menos duro; toda la superficie del producto debe quedar expuesta durante al menos tres segundos.

Nivel 2: Prueba estándar con detergente
Los requisitos para el nivel 2 de IPx9K son los mismos que para las pruebas normales, pero se eleva la temperatura y se agrega un detergente de limpieza.

Nivel 3: prueba dura
La estricta clasificación IPx9K Nivel 3 exige agua caliente a alta presión con una exposición del 100 % del producto durante al menos tres segundos en cada lado.

Nivel 4: Prueba Extrema 
Para probar productos en condiciones adversas, el nivel 4 de IPx9K utiliza limpieza con vapor a alta presión y temperatura.

Especificaciones de la cámara de prueba a prueba de agua
Esta sala tiene una gran ventana de observación de vidrio, interior y exterior de acero inoxidable de alta calidad y una apariencia sofisticada. Tanto la lanza rociadora como la plataforma giratoria utilizan motores importados con velocidades de rotación personalizables. Las dimensiones de la cámara de trabajo son 1000x1000x1000mm. La duración de la prueba se puede ajustar, pero normalmente es de 30 segundos. En una plataforma giratoria, las muestras más pequeñas giran suavemente en 4 orientaciones distintas. Las muestras más grandes se evalúan a mano alzada durante al menos tres minutos a una distancia de 0.15 a 0.2 m mientras se montan en posición vertical, sin necesidad de una plataforma giratoria.

Cada uno de los cuatro ángulos se probará durante 30 segundos, con un total de dos minutos. El ángulo del anillo de agua se puede establecer en 0, 30, 60 o 90 grados. El ángulo también se puede cambiar. Hay cuatro espiráculos. Con la válvula en la boquilla, el orificio de la boquilla se dispersa en sentido contrario a las agujas del reloj en un ángulo de 0°, 30°, 60° y 90° en función de una línea horizontal. Hay una boquilla necesaria y una secuencia de pulverización configurable. 80 5° es la temperatura del agua del tanque.

Además ajustable, la temperatura también cuenta con seguridad de desbordamiento de agua. El ajuste manual está disponible para la distancia de pulverización de 100 mm a 200 mm. A una distancia de 0.10-0.15 metros, la presión de pulverización varía de 8000 a 10000 kPa (81.5 a 101.9 kg/cm2). El caudal del caudalímetro eléctrico de alta temperatura es de 14 a 16 l/min. La mesa de prueba gira a una velocidad de 5 a 17 rpm. El motor hace girar la turbina lentamente, utilizando un convertidor de frecuencia para controlar la velocidad y modificarla a la velocidad adecuada. El tamaño de muestra más grande permitido es de 15 kg/400 mm.

Cómo prepararse para la prueba
Se deben tomar algunos pasos para prepararse antes de la prueba. Necesitará una fuente de alimentación que funcione a 380 V, 50 Hz. Una entrega de agua impulsada por presión. Se sugiere utilizar agua purificada. Lo último que necesitará es una caja de drenaje o un tanque de drenaje especializado.

Cómo realizar la prueba
Conectar la fuente de alimentación trifásica de 380V. Aquí, debe prestar atención a la diferencia entre el cable de tierra, la línea cero y el cable de fuego. Luego conectas la red de abastecimiento de agua. Se requiere presión de agua, y se recomienda usar agua pura. Luego, el sistema de drenaje se conecta al grifo de drenaje. Se mantiene cerrado durante la prueba estándar.

A continuación, extraiga los enchufes eléctricos aflojando los tornillos. Desde el sello inferior, inserte el cable de entrada de muestra y luego asegure el cable al enchufe. Después de eso, asegure tanto el sello inferior como el tornillo. Antes de la entrega, siempre ajustamos la presión del haz de agua. Abra la puerta y coloque el instrumento de calibración de presión en el plato giratorio para verificar o ajustar la presión.

Tenga en cuenta que la sonda del dispositivo de calibración de presión debe estar paralela a la boquilla calibrada. A continuación, conecta la línea telefónica. Ingrese la superficie HM de la pantalla táctil para la calibración después de cerrar la puerta. Al principio, seleccione "Forzar reinicio a cero de la presión de calibración". Luego presione tanto el interruptor de la bomba como el botón del rociador de 90 grados.

En la pantalla táctil, anote la lectura. La presión es aceptable si la lectura está entre 0.9 y 1.2 N. Puede prepararse para la prueba sacando el equipo de calibración de presión. El valor de frecuencia manual debe disminuirse en 0.1 o 0.2 cada vez que la lectura de presión sea demasiado alta. Debe aumentar la frecuencia manual en 0.1 o 0.2 cada vez que la lectura de presión sea demasiado baja.

Cuando se alcanza la presión requerida, el valor de la frecuencia de referencia se cambia a uno equivalente a la frecuencia manual. Para quitar la herramienta de calibración de presión, haga clic en el "Interruptor de la bomba de agua" + "Cabeza rociadora de 90°". Después de instalar la muestra, inicie la prueba. Fije el elemento probado al escenario y la posición de prueba del rociador. Para fijar la distancia de la boquilla, ajuste 30° y 60°. Se debe ajustar la ubicación de la boquilla de 0 grados.

Adapte la altura del plato giratorio (correspondiente a la distancia de las boquillas de 90 grados). Ingrese el parámetro de prueba después del cual podrá ajustar el tiempo de pulverización (30 segundos), el intervalo de aspersión (10 segundos), el ajuste de temperatura (80 C), la velocidad de la plataforma giratoria (5 r/min) y otros parámetros de prueba. Finalmente, inicie el experimento iniciando sesión en la interfaz de trabajo. Tenga en cuenta que la prueba no comenzará hasta que la temperatura del agua alcance el nivel deseado a menos que primero presione el botón "Calefacción". La prueba debe mantenerse abierta calentándola. Debe presionar el botón Zero Reset para iniciar cada prueba. Examine las muestras después de la prueba para ver si cumplen IEC60529 -Normas 2013.

¿Cómo puede garantizar una prueba exitosa?
Las pruebas para IPX9 e IPX9K son muy rigurosas. Durante las pruebas, los componentes de caucho y plástico se derriten y deforman con frecuencia. Cuando se trata de diseñar la carcasa del equipo, los sellos y los componentes expuestos, la elección del material y la retención de la forma bajo carga son de suma importancia. El producto se somete a mucho estrés durante esos dos minutos a temperaturas de casi 180° F y presiones de hasta 1450 PSI.

Beneficio de las cámaras de prueba a prueba de agua
Nuestra experiencia en ayudar a los fabricantes a detectar ubicaciones de ingreso en sus productos, así como conjuntos de soluciones viables LISUNCámaras de prueba a prueba de agua distintas. También tenemos mucha experiencia en la interpretación de las reglamentaciones, lo que con frecuencia da libertad a los fabricantes para determinar qué niveles de ingreso están permitidos. La mera posibilidad de que entre algún líquido en un recinto no implica inevitablemente que la unidad no cumpla con las especificaciones. No hay problema si la unidad que necesita prueba es demasiado grande para reubicarse. En las instalaciones del cliente, tenemos experiencia en la realización de pruebas de protección de ingreso.

Preguntas Frecuentes
¿Qué hace que las pruebas IPX9K sean diferentes de las pruebas IPX9?
Las clasificaciones IPX9 e IPX9K indican que un producto puede soportar chorros de agua que se rocían a altas temperaturas y presiones; sin embargo, el proceso de prueba y los estándares son diferentes para cada certificación. IEC 60529 e ISO 20653 especifican procedimientos de prueba para clasificaciones IPX9 e IPX9K, respectivamente.

¿Qué significa IPX9″K” K's?
Los requisitos de presión de prueba se indican con una "K". El requisito de presión de 10000 KPA para la prueba IPX9K se ha ampliado a otros grados de protección, como 4K y 6K, y en realidad mantiene el requisito de presión de rociado de agua. Por lo tanto, debemos tener en cuenta que "K" discutió principalmente la necesidad de presión de agua.

¿Qué materiales están presentes en la cámara de prueba a prueba de agua?
Un depósito de agua de calefacción, una bomba de émbolo de alta presión, una electroválvula de alta presión, una tobera ventilador, un plato giratorio y otros componentes componen el equipo.

Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en el 2003. LISUN El sistema de calidad ha sido estrictamente certificado por ISO9001:2015. Como miembro de CIE, LISUN Los productos están diseñados en base a CIE, IEC y otras normas internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y autenticados por el laboratorio de terceros.

Nuestros principales productos son: Gonofotómetro, Esfera integradora, Espectrorradiómetro, Generador de sobretensiones, Pistolas de simulación ESD, Receptor EMI, Equipo de prueba de EMC, Probador de seguridad eléctrica, Cámara ambiental, cámara de temperatura, Cámara climática, Cámara Térmica, Prueba del spray de sal, Cámara de prueba de polvo, Prueba impermeable, Prueba de RoHS (EDXRF), Prueba de alambre incandescente y Prueba de llama de aguja.

No dude en contactarnos si necesita ayuda.
Dep. Técnico:  Service@Lisungroup.com , Celular / WhatsApp: +8615317907381
Dep. De ventas:  Sales@Lisungroup.com , Celular / WhatsApp: +8618117273997

Etiquetas:JL-9K1L , JL-X