Por qué la prueba de niebla salina es importante para las luces solares al aire libre

La Prueba del spray de sal estándar especifica el Prueba del spray de sal condiciones, tales como temperatura, humedad, concentración de solución de cloruro de sodio y valor de pH, y también presenta requisitos técnicos para el desempeño del cámara de prueba de niebla salina. Prueba del spray de sal norma adoptada para el mismo producto se seleccionará de acuerdo con las características de Prueba del spray de sal, velocidad de corrosión del metal y sensibilidad a la niebla salina.

Los estándares de prueba de niebla salina son los siguientes:
GB / T2423.17-1993 《Procedimientos básicos de prueba ambiental para productos eléctricos y electrónicos Prueba Ka: método de prueba de niebla salina》;
GB/T2423.18-2000 《Pruebas ambientales de productos eléctricos y electrónicos Parte 2: Pruebas Prueba Kb: niebla salina, alterna (solución de cloruro de sodio)》;
GB5938-86 《Método de prueba para la resistencia a la corrosión del revestimiento metálico y la capa de tratamiento químico de productos industriales ligeros》;
GB/T1771-91 《Pinturas y barnices Determinación de la resistencia a la niebla salina neutra》.

Método de calificación de prueba de niebla salina:
1. El método de juicio de calificación divide el porcentaje de la relación entre el área de corrosión y el área total en varios niveles de acuerdo con un método determinado, y toma un cierto nivel como base para el juicio de calificación, que es adecuado para la evaluación de muestras de placas planas.
2. El método de juicio de pesaje evalúa la calidad de la resistencia a la corrosión de las muestras calculando el peso (o el aumento de peso) de la pérdida por corrosión a través del cambio de peso de las muestras antes y después de la prueba de corrosión. Es adecuado para evaluar la calidad de resistencia a la corrosión de un determinado metal.
3. El método para determinar la presencia de sustancias corrosivas es un método cualitativo, que juzga las muestras en función de si los productos tienen corrosión después de la prueba de corrosión por niebla salina. Este método es mayoritariamente adoptado.
4. El método de análisis estadístico de los datos de corrosión se usa principalmente para analizar y contar las condiciones de corrosión, en lugar de usarse específicamente para el juicio de calidad de un producto específico.

El artificial simulado prueba de entorno de niebla salina es usar un equipo de prueba”cámara de prueba de niebla salina” con un cierto espacio de volumen para evaluar la calidad del rendimiento de resistencia a la corrosión por niebla salina del producto mediante métodos artificiales en su espacio de volumen. La concentración de sal de cloruro en el entorno de niebla salina artificial es varias o varias veces superior a la del entorno natural. Esto mejora enormemente el grado de corrosión y acorta el tiempo para obtener los resultados de la prueba de corrosión por niebla salina de los productos.

La prueba de niebla salina artificial también incluye: prueba de niebla salina neutra, prueba de niebla de acetato, prueba de niebla de acetato acelerada con sal de cobre y prueba de niebla salina alterna:
1. Neutro Prueba del spray de sal (prueba NSS) es un método de prueba de corrosión acelerada que apareció por primera vez y se usa ampliamente en el campo. Se preparó una solución para pulverización usando una solución salina de cloruro de sodio al 5% y ajustando el valor de pH a neutro (6-7). La temperatura de prueba es de 35 ℃, y se requiere que la velocidad de sedimentación de la niebla salina sea de 1-2 ml / 80 cm 2. H.
2. La prueba de pulverización de acetato (prueba ASS) se desarrolla a partir de neutral Prueba del spray de sal. Al agregar un poco de ácido acético glacial a la solución de cloruro de sodio al 5%, el valor de pH de la solución se reduce a aproximadamente 3 para volverse ácida, y la niebla salina formada también cambia de neutra a ácida. La velocidad de corrosión de la neblina de acetato es aproximadamente 3 veces más rápida que la del neutro.
3. La prueba de aspersión de acetato acelerado con sal de cobre (prueba CASS) es una prueba rápida de corrosión por aspersión de sal desarrollada recientemente en el extranjero. La temperatura de prueba debe ser de 50 ℃, y se agrega una pequeña cantidad de cloruro de cobre de sal de cobre a la solución de sal para inducir fuertemente la corrosión. Su tasa de corrosión es aproximadamente 8 veces mayor que la de la prueba neutral.
4. Alternando Prueba del spray de sal también se llama integral Prueba del spray de sal, que se compone de neutro Prueba del spray de sal y prueba de calor húmedo constante. Se utiliza principalmente para productos de máquinas completas de tipo cavidad. A través de la penetración del ambiente húmedo, la corrosión por niebla salina ocurre no solo en la superficie del producto sino también en el interior del producto. la alternancia Prueba del spray de sal alterna los productos bajo niebla salina y condiciones ambientales húmedas y calientes, y finalmente evalúa si el rendimiento eléctrico y la energía mecánica de todo el producto han cambiado.

Por lo tanto, prueba de niebla salina es importante para las luces solares al aire libre. LISUN lanzado Cámara de prueba de niebla salina | Prueba de niebla salina | Cámara de niebla salina ASTM B117Cámara de prueba de niebla salina es aplicable a la prueba corrosiva de niebla salina para la capa de protección de componentes, piezas, piezas electrónicas y eléctricas y materiales metálicos y productos industriales. La cámara de prueba de niebla salina cumple con los siguientes estándares: IEC60068-2-11 (GB/T2423.17), GB / T10125, GB/T1771, ISO9227, ASTM-B117, GB/T2423-18, QBT3826, QBT3827, IEC 60068-2-52, ASTM-B368, MIL-STD-202, EIA-364-26, GJB150, DIN50021-75, ISO37683769, 3770; CNS 3627, 3885, 4159, 7669 etc.

YWX/Q-150La máquina de prueba de niebla salina compuesta de la serie X cumple totalmente con GB / T 2423. 18, GB / T-10125, IEC-60068 2 11-, GMW 14872, TCSAE 71, VCS 1027_1449, PV 1210, etc. requisitos de las normas. Realiza mediciones mediante la simulación de condiciones que se encuentran más comúnmente en el entorno natural, como niebla salina, secado con aire caliente, humedad, baja temperatura combinada y bucle en cualquier orden. Se utiliza ampliamente para probar elementos utilizados en entornos que cambian drásticamente, como piezas de automóviles, equipos de aviación, materiales de construcción, revestimientos, maquinaria eléctrica y eléctrica, etc.

Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en el 2003. LISUN El sistema de calidad ha sido estrictamente certificado por ISO9001:2015. Como miembro de CIE, LISUN Los productos están diseñados en base a CIE, IEC y otras normas internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y autenticados por el laboratorio de terceros.

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