Comparación de la cámara de prueba de polvo y la caja de prueba de polvo: presentación de la solución ideal para el control de la contaminación por polvo

caja de prueba de polvo es un tipo de equipo utilizado para la prevención de polvo de productos ahora. Ahora, algunos productos requieren un entorno de uso estricto, por lo que la caja de prueba de polvo se utilizará para la prueba de prevención de polvo.

I. Requisitos de trabajo de la cámara de prueba de polvo
1. Polvo soplado: se utiliza para estudiar la adaptabilidad del equipo al polvo soplado (≤149 μm). Temperatura de prueba: alta temperatura de trabajo o almacenamiento obtenida de la prueba de alta temperatura (GJB 150.3A); humedad ≤30%.
2. Arena soplada: se utiliza para estudiar la adaptabilidad del equipo a la arena soplada (150 μm-850 μm). Temperatura de prueba: alta temperatura de trabajo o almacenamiento obtenida de la prueba de alta temperatura (GJB 150.3A); humedad ≤30%.
3. Reducción de polvo: se utiliza para estudiar el efecto de la reducción de polvo (≤105 μm) en equipos (generalmente equipos eléctricos) en áreas donde el flujo de aire está casi ausente y el polvo puede acumularse durante mucho tiempo (como oficinas, laboratorios, salas de almacenamiento y carpas). La reducción de polvo también afecta la disipación de calor de los equipos con acumulación de polvo en la superficie superior. La prueba de reducción de polvo también se usa para probar la calidad de los filtros de aire en la entrada de los muestreadores de contaminación del aire exterior. La temperatura de prueba es de 23 ℃ ± 2 ℃, con una humedad de ≤30%.

SC-015 Cámara de prueba a prueba de polvo

II. Indicadores de temperatura de la cámara de prueba de polvo
1. Uniformidad de temperatura: es la diferencia entre los valores promedio de dos puntos cualquiera en el espacio de trabajo después de que la temperatura se estabilice en cualquier intervalo de tiempo. Este indicador es más capaz de evaluar la tecnología central de la industria que el siguiente indicador de desviación de temperatura, por lo que muchas empresas ocultan deliberadamente este elemento en las instrucciones y el esquema técnico de la cámara de prueba a prueba de polvo.
2. Desviación de temperatura: después de que la temperatura sea estable en cualquier intervalo de tiempo, la diferencia entre la temperatura promedio en el centro del espacio de trabajo del equipo y la temperatura promedio en otros puntos del espacio de trabajo. Aunque las definiciones y los nombres de este indicador son los mismos tanto en el estándar antiguo como en el nuevo, la prueba ha cambiado y el nuevo estándar es más práctico y más estricto, pero el tiempo de evaluación es más corto.
3. Tasa de cambio de temperatura de la cámara de prueba de polvo: este es un indicador para evaluar la capacidad configurada de la industria, y las formas dadas por los fabricantes también varían, incluyendo la tasa de cambio de temperatura, el tiempo de cambio de temperatura, la capacidad de calefacción y refrigeración, etc. , y el intervalo de cambio de temperatura no está unificado.
4. Rango de Temperatura: Se refiere a la temperatura límite que el estudio industrial puede soportar y/o alcanzar. Por lo general, contiene el concepto de constante controlable y el equipo debe poder operar de manera estable durante un tiempo relativamente largo en valores extremos. El rango de temperatura generalmente incluye temperatura extremadamente alta y temperatura extremadamente baja.
5. Grado de fluctuación de la temperatura Este indicador también se denomina grado de estabilización de la temperatura. Después de controlar la estabilización de la temperatura, dentro de un intervalo de tiempo dado, la diferencia entre las temperaturas altas y bajas de cualquier punto en el espacio de trabajo de la cámara de prueba de polvo. Aquí hay una pequeña diferencia: "espacio de trabajo" no es "estudio de trabajo", se trata de un espacio con una longitud de 1/10 de la longitud lateral desde la pared de la caja. Este indicador evalúa la tecnología de control de la industria.

tercero Mantenimiento diario de la cámara de prueba de polvo
1. Evite que entre polvo en el cuerpo de la caja, cubra la cubierta de plástico después de su uso;
2. El mecanismo de transmisión debe engrasarse regularmente y el reductor debe agregarse con aceite limpio para engranajes;
3. La cámara de prueba de polvo está expuesta al medio ambiente durante mucho tiempo y la superficie acumulará polvo. Para garantizar que el equipo no afecte la belleza y la limpieza del interior, y retrase el envejecimiento del equipo, limpie la superficie del equipo una vez por semana. No use limpiadores corrosivos cuando limpie productos;
4. La acumulación de polvo en el gabinete de control del equipo puede causar fallas. La eliminación del polvo debe realizarse al menos cada seis meses. Método: apague el interruptor de alimentación principal, abra la tapa de la sala de distribución, use una aspiradora (o un cepillo suave) para limpiar el polvo de la parte del aparato eléctrico, cubra la tapa de la sala de distribución y apriete los tornillos;
5. Cuando la máquina no funciona durante mucho tiempo, es posible que los programas de la computadora no se ejecuten, abra la máquina una vez cada seis meses para realizar una copia de seguridad, el tiempo de encendido es de 8 horas;
6. Cuando mueva la cámara de prueba de polvo, evite caerse, golpearse, rayarse, torcerse, vibrar excesivamente y apretar;
7. No coloque objetos pesados ​​sobre el equipo y evite inclinar el equipo;
8. No entre en contacto con productos químicos;
9. Mantenga el laboratorio en ambiente seco.

IV. Precauciones para usar la cámara de prueba de polvo
1. Está estrictamente prohibido usar una fuente de alimentación más allá del rango de voltaje permitido y la frecuencia especificada. La fuente de alimentación debe estar bien conectada a tierra.
2. No lo use cuando el cable de alimentación o el enchufe estén dañados o el enchufe no pueda insertarse firmemente en el enchufe.
3. Tenga cuidado de no dañar el cable de alimentación.
4. No abra la puerta de la caja cuando no se requiera ninguna falla o inspección y ajuste, y no coloque objetos extraños en la caja.
5. Presione inmediatamente el interruptor de parada de emergencia o corte la fuente de alimentación cuando ocurra cualquier falla o daño durante la operación.
6. No use objetos duros para golpear la puerta de vidrio.
7. No use objetos duros para rayar la carcasa del dispositivo y no use líquidos corrosivos para limpiar la carcasa del dispositivo.
8. La selección de talco en polvo debe cumplir con los requisitos de salud y seguridad humana. Una vez completada la prueba, la pieza de trabajo se puede sacar solo cuando todo el polvo se haya asentado por completo.
9. Los operadores deben usar máscaras para evitar inhalar el polvo.
10. Verifique si la puerta está cerrada antes de comenzar.
11. El panel de control es táctil y solo se permiten las teclas con la punta de los dedos. No haga clic con las uñas ni con objetos afilados, productos metálicos, etc.

V. Procedimientos para soplado de polvo en la cámara de prueba de polvo

1. De acuerdo con los documentos técnicos, ajuste la temperatura de la sección de prueba a las condiciones atmosféricas estándar, ajuste la velocidad del aire al valor requerido y ajuste la humedad relativa de la sección de prueba a menos del 30% y mantenga este valor de humedad. a lo largo de la prueba.
2. Ajuste el dispositivo de control de polvo para alcanzar 10.6 g/m3±7 g/m3.
3. Mantenga las condiciones 1 y 2 durante al menos 6 horas, a menos que se especifique lo contrario. Si es necesario, ajuste periódicamente la dirección de la muestra para que otras superficies vulnerables queden expuestas a la corriente de polvo.
4. Detener el polvo. Reduzca la velocidad del viento de la sección de prueba a aproximadamente 1.5 m/s, ajuste la temperatura de la sección de prueba a la temperatura estipulada en la prueba u otros valores determinados en los documentos técnicos.
5. Después de estabilizar la temperatura de la prueba, mantenga las condiciones de 4 durante 1 hora.
6. Ajuste la velocidad del viento a la velocidad de 1 para comenzar a quitar el polvo y mantener la concentración de polvo en 2.
7. Continúe la prueba durante al menos 6 horas o de acuerdo con otras regulaciones. Si es necesario, analice la muestra de acuerdo con los requisitos de los documentos técnicos.
8. Regrese la muestra a las condiciones atmosféricas estándar y permita que el polvo se asiente.
9. Limpiar el polvo acumulado en la muestra con un cepillo, frotando o sacudiendo. Opere con cuidado para evitar introducir otro polvo o alterar cualquier polvo que ya haya entrado en la muestra, no utilice el método de soplado o aspirado para eliminar el polvo, a menos que se utilicen los mismos métodos en el uso real.
10. Verifique el trabajo de acuerdo con los documentos técnicos y registre los resultados de la verificación.
11. Verifique la muestra para determinar si hay penetración de polvo, prestando especial atención a los cojinetes, sellos de grasa, piezas de lubricación, filtros, ventilación y otras piezas. Registre los resultados de la inspección.

VI. Requisitos de la velocidad del viento para la cámara de prueba de polvo
1. Para los requisitos de velocidad del viento de la prueba de soplado de polvo, debido a que el peso del polvo es diferente, debe determinarse de acuerdo con los requisitos reales. No existe un valor de índice rígido a este respecto, pero básicamente hablando, para llevar a cabo la prueba de soplado de polvo normalmente, la velocidad mínima del viento debe ser> 1.5 m/s. Si simula el polvo de arena en el desierto, porque su peso es pesado, la velocidad del viento debe ser > 8.9 m/s o superior. Por supuesto, si hay otros tamaños, también deben estar de acuerdo con la referencia.
2. Para los requisitos de velocidad del viento de la prueba de eliminación de polvo, siempre que las piezas de prueba en la caja de prueba no estén cubiertas de polvo, la velocidad del viento <0.2 m/s puede cumplir con este requisito.
3. Para los requisitos de velocidad del viento de la prueba de chorro de arena, los requisitos básicos para cumplir con la velocidad del viento de la prueba de chorro de arena son 18m/s~29m/s. Se debe prestar atención no solo a la velocidad del viento, sino también a la distancia entre el puerto de inyección de arena y la pieza de prueba. Si está demasiado cerca, saldrá volando, demasiado lejos. No puede alcanzar la velocidad de colisión de las partículas de arena requerida por la prueba, que generalmente es de 3 m. Sin embargo, si la velocidad del viento es normal y la distancia es un poco más cercana, también puede alcanzar la velocidad de colisión deseada. En este rango de velocidad del viento requerido por la prueba, la alta velocidad del viento es relativamente rara. Como una ráfaga de 29 m / s, este tipo de viento rara vez se usa en la prueba.

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