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11 Sep, 2023 Vistas 324 Autor: raíz

Cómo detectar el sellado de la cámara de temperatura y humedad

Aplicación
Adecuado para pruebas de confiabilidad del desempeño de productos industriales. Este Cámara de temperatura y humedad Tiene un amplio rango de control de temperatura y sus indicadores de rendimiento cumplen con los requisitos de las normas nacionales. GB/T 2423.1-2008, GB/T 2423.2-2008, GB/T 2423.3-1993. La especificación de prueba ambiental básica de productos electrónicos “Prueba A: Método de prueba a baja temperatura; Prueba B: Método de prueba a alta temperatura; Prueba C: Método de prueba húmedo y de calentamiento;”, realiza pruebas de temperatura y humedad a alta temperatura en el producto.

En la actualidad, a menudo se realizan pruebas en ambientes de alta y baja temperatura. Por lo tanto, cámara de prueba de alta y baja temperatura Aparece, que puede alcanzar los 150 grados en condiciones de alta temperatura. En este momento, depende de lo que esté sellado.

El diseño de cada orificio para cables y la ventilación de Cámara de temperatura y humedad Es muy exigente con el diseño de los orificios de ventilación y el equipo no es razonable, lo que da como resultado un espacio demasiado grande y no está sellado. El problema del sellado de la densidad de las puertas también es la clave. A menudo ignoramos este problema, pensando que se agrega la tira de sellado y se debe sellar la bisagra de la puerta. Sin embargo, debido al envejecimiento y la dureza de la tira selladora de caucho, la elección de la dureza no es razonable y a menudo se utiliza el método fijo de tiras selladoras. Lo principal es el problema de estanqueidad de la puerta. Porque el tamaño del Cámara de temperatura y humedad suele ser relativamente grande, el tamaño de la puerta de la cámara también aumenta y el resultado es muy grande. Después de una carga prolongada, la bisagra de la dirección vertical se desplazará y la dislocación de la puerta de apertura no es estricta.

La aparición del problema de sellado de Cámara de temperatura y humedad, algunos son problemas de diseño y otros son problemas de mantenimiento. Por lo tanto, debemos realizar estrictamente un mantenimiento regular de acuerdo con el manual de mantenimiento del equipo en el uso del equipo para garantizar que el equipo funcione normalmente y que los parámetros técnicos no se compensen.

La humedad relativa del cámara de prueba de alta y baja temperatura es una relación entre humedad y alta humedad. Su valor muestra qué tan alta es la saturación de vapor de agua y su unidad es %. mi humedad relativa el aire es aire saturado. La humedad relativa es el 50% del vapor de agua a la mitad del punto de saturación de la misma temperatura de la misma temperatura. El vapor de agua en el aire con una humedad relativa superior al 100% se condensa. A medida que aumenta la temperatura del aire, más agua se puede contener, es decir, la humedad relativa aumenta cuando se aumenta el mismo vapor de agua. Por lo tanto, también debe proporcionar datos de temperatura al mismo tiempo que proporciona humedad relativa. También puedes calcular el punto de rocío mediante la humedad relativa y la temperatura.

Cámara de humedad de alta y baja temperatura

Cámara de humedad de alta y baja temperatura

El cámara de prueba de alta y baja temperatura es el ambiente requerido para realizar la prueba en la cavidad cerrada. La puerta se instalará en la cámara de prueba para el producto de prueba. La cámara de prueba también se configurará en la cámara de prueba del suministro piloto o prueba del producto de prueba.
Si el efecto de sellado de la cámara de prueba no es bueno, traerá las siguientes consecuencias:
1. La temperatura de la cámara de prueba disminuirá;
2. El evaporador está helado y el límite no puede alcanzar la temperatura baja;
3. La humedad extrema está aquí;
4. Goteo de agua cuando la temperatura y la humedad son altas, el consumo de agua aumenta.

Mediante pruebas y depuración, podemos evitar la situación anterior siempre que prestemos atención a los siguientes puntos para evitar la situación anterior:
1. Generalmente verifique el sellado del sello de la puerta cuando realice el mantenimiento del equipo, verifique si la tira de sellado de la puerta está rota o defectuosa y si no hay un sellado estricto (el papel A4 se corta en tiras de papel de 20 ~ 30 mm y se colocan en el sellado del sello de la puerta En la entrada, cerrando la puerta, es necesario salir por la puerta).
2. No coloque objetos extraños en la puerta de la puerta antes de realizar la cámara de prueba. No lleve el cable de alimentación ni la línea de prueba desde la puerta;
3. Confirme que la puerta de la cámara de prueba esté cerrada al comienzo de la prueba;
4. Durante la prueba, la puerta de apertura y conmutación del cámara de prueba de alta y baja temperatura la puerta está prohibida;
5. Independientemente de si hay un cable de alimentación/línea de prueba, el orificio de derivación debe sellarse con el sello de silicona proporcionado por el fabricante y confirmarse el sello.

Cámara de temperatura y humedad Se utiliza para simular las condiciones ambientales de temperatura, también se les puede llamar cámaras ambientales o Cámara Térmica o Cámara de Temperatura. Puede hacer clic en los videos a continuación para conocer los detalles y también cómo operarlo. La desviación de temperatura es un medio común para garantizar la eficacia de los indicadores de desempeño. ¿Cómo podemos calibrar la desviación de temperatura del cámara de prueba de alta y baja temperatura?
1. Calibración sin carga: La ventaja de este método es: toda el área de trabajo del cámara de prueba de alta y baja temperatura Ha sido calibrado, la muestra de prueba se vuelve más oportuna y la aplicabilidad de la cámara de prueba de alta y baja temperatura no es requerido. Su principal desventaja es que el impacto de la muestra de prueba no se puede evaluar en la cámara de prueba.

2. Calibración bajo condiciones de carga: la ventaja de este método es que puede evaluar con precisión los efectos de las muestras de prueba en el rendimiento de la cámara de prueba y es fácil obtener información detallada sobre la prueba ambiental de componentes o piezas clave. de muestras de prueba. Y su principal desventaja es que cuando se reemplaza la muestra de prueba, es necesario volver a calibrarla.

3. Medición en tiempo real durante el uso: este método no solo tiene las ventajas de los métodos 1 y 2, sino que también puede obtener parámetros ambientales integrales en el proceso de pruebas ambientales. Su principal desventaja es que se requiere equipo de medición para cada prueba ambiental y los métodos de calibración generalmente se adoptan a tiempo en el proceso de calibración de la cámara de prueba.

 

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