Gabinete de control de temperatura y humedad: Tecnología de verificación de adaptabilidad ambiental y aplicación en la industria LED

Resumen
Este artículo se centra en la LISUN GDJS-015B Gabinete de control de temperatura y humedad, exponiendo sistemáticamente sus principios técnicos, parámetros de rendimiento fundamentales y valor de aplicación industrial. Como dispositivo especialmente desarrollado para la adaptabilidad ambiental y la verificación de la fiabilidad de materiales y productos, simula con precisión múltiples escenarios climáticos como la resistencia a bajas temperaturas, la resistencia al calor a altas temperaturas, el envejecimiento por humedad y la alternancia seco-húmedo. Reproduce los cambios dinámicos de temperatura y humedad en el entorno natural y acelera la evaluación de la estabilidad del rendimiento del producto y la fiabilidad estructural en condiciones climáticas extremas o cíclicas. Finalmente, determina si la resistencia a la intemperie de los materiales y productos cumple con los requisitos de aplicación previstos. Este artículo se centra en el análisis de su aplicación en la industria de la iluminación LED, especialmente en las ventajas técnicas en la prueba de tasa de mantenimiento de lúmenes de las lámparas LED (cumpliendo plenamente con la normativa). IES LM-80-08 En combinación con los parámetros del equipo y las normas de referencia, demuestra su papel clave en la verificación de I+D de productos industriales, la inspección de calidad de la producción y la certificación de cumplimiento. La investigación demuestra que, gracias a las ventajas de un amplio rango de temperatura, un control de temperatura y humedad de alta precisión y múltiples diseños de protección de seguridad, el... GDJS-015B Puede satisfacer las necesidades de pruebas de múltiples industrias, como iluminación LED, electrodomésticos y componentes electrónicos, y proporcionar una base científica para la evaluación de la resistencia a la intemperie del producto.

1. Introducción
En el proceso de I+D y producción de productos industriales, la adaptabilidad y la fiabilidad ambientales son indicadores fundamentales para medir la calidad del producto. Las fluctuaciones de temperatura, los cambios de humedad y los climas extremos en el entorno natural suelen provocar la degradación del rendimiento del producto, daños estructurales e incluso riesgos de seguridad. La prueba tradicional de exposición natural tiene un ciclo largo y se ve muy afectada por el entorno, lo que dificulta cumplir con los requisitos de eficiencia y precisión de la producción industrial. Como equipo clave de simulación ambiental, el Gabinete de Control de Temperatura y Humedad puede reproducir rápidamente escenarios climáticos complejos mediante la regulación artificial de los parámetros de temperatura y humedad, proporcionando una solución controlable y eficiente para las pruebas de resistencia a la intemperie de productos.

La función de GDJS-015B Gabinete de control de temperatura y humedad desarrollado por LISUN El grupo integra funciones precisas de control de temperatura, control de humedad y control de programas. Está especialmente optimizado para las necesidades de pruebas de mantenimiento de lúmenes de la industria de la iluminación LED y cumple plenamente con los requisitos de la... IES LM-80-08 estándar. Este documento analizará exhaustivamente las características técnicas y el valor práctico de la GDJS-015B desde cuatro dimensiones: principios técnicos del equipo, parámetros de rendimiento, estándares de referencia y aplicaciones industriales, proporcionando una referencia para que las industrias relevantes seleccionen equipos de verificación ambiental.

2. Principios técnicos y estructura básica del gabinete de control de temperatura y humedad
2.1 Principios técnicos
El principio fundamental del Gabinete de Control de Temperatura y Humedad es simular los cambios dinámicos de temperatura y humedad en el entorno natural mediante la coordinación de "control de temperatura + control de humedad + sistema de circulación". Su proceso de funcionamiento se compone principalmente de tres elementos:
Regulación de temperatura: Mediante el funcionamiento alternado del sistema de calefacción (calentador eléctrico de aleación de níquel-cromo) y el sistema de refrigeración (compresión monoetapa refrigerada por aire, completamente cerrado), la temperatura dentro del gabinete se puede controlar con precisión desde baja temperatura (mín. -70 °C) hasta alta temperatura (máx. 150 °C). El sistema de calefacción incorpora un módulo de calefacción independiente para garantizar una generación de calor uniforme; el sistema de refrigeración está equipado con un compresor TECUMSEH original de Francia para garantizar la estabilidad y continuidad del ambiente a baja temperatura.
Regulación de la humedad: Gracias al sensor de humedad finlandés Vaisala, que monitoriza la humedad del interior del armario en tiempo real, y al sistema automático de purificación y suministro de agua, la humedad se controla dentro de un rango de 20 % a 98 % de humedad relativa mediante la interacción de los módulos de humidificación y deshumidificación. En comparación con el método tradicional de control de humedad de bulbo húmedo-seco, el sensor Vaisala ofrece mayor precisión (la desviación de la humedad es de tan solo -2 % a -3 %) y no requiere mantenimiento regular, lo que reduce los costes de operación y mantenimiento.
• Garantía de uniformidad de temperatura y humedad: El sistema de circulación está equipado con un motor de aire acondicionado resistente a la temperatura y silencioso (ruido ≤65 dB) y un ventilador centrífugo multipala. Este sistema puede forzar la convección del aire con temperatura y humedad dentro del gabinete, asegurando que la uniformidad de temperatura y humedad en el área de trabajo se mantenga dentro de ±2 °C (temperatura) y ±3 % de humedad relativa (HR), evitando así que las desviaciones locales de temperatura y humedad afecten los resultados de las pruebas.

2.2 Estructura central
El diseño estructural de la GDJS-015B Se centra en la “estabilidad, durabilidad y seguridad”, incluyendo principalmente los siguientes componentes principales:
• Tanque interior y capa de aislamiento: El tanque interior está hecho de acero inoxidable SUS304, que tiene las características de resistencia a la corrosión y fácil limpieza, y es adecuado para escenarios de prueba de calor húmedo a largo plazo; la capa de aislamiento adopta una estructura compuesta de "espuma rígida de poliuretano + fibra de vidrio ultrafina", y el marco de la puerta está equipado con una tira de sellado de caucho de silicona de envejecimiento a alta temperatura, que reduce efectivamente las fugas de temperatura y humedad y reduce el consumo de energía.
Sistema de control: Incorpora un instrumento de control de temperatura de desarrollo propio y un control PLC de doble núcleo. Compatible con interfaces de operación en chino e inglés, y está equipado con interfaces USB/RS-232/RS-485 que se pueden conectar a una computadora para realizar monitoreo remoto y trazabilidad de datos. Los usuarios pueden personalizar la curva de cambio de temperatura y humedad (como un ciclo alterno de 12 h + 12 h seco-húmedo) mediante la configuración del programa para cumplir con los requisitos de diferentes estándares de prueba.
• Sistema de protección de seguridad: integra múltiples funciones de protección de seguridad, que incluyen protección contra fugas, protección contra cortocircuitos, protección contra sobrecalentamiento del tubo de calentamiento, protección contra sobrecalentamiento del motor y protección contra sobrepresión/sobrecarga/sobrecorriente del compresor, lo que garantiza de manera integral la seguridad del funcionamiento del equipo y las muestras de prueba.

3. Parámetros de desempeño y estándares de referencia del GDJS-015B Gabinete de control de temperatura y humedad
3.1 Parámetros clave de rendimiento
Como modelo representativo de la serie GDJS, el GDJS-015B Sus parámetros de rendimiento cubren las necesidades de prueba de múltiples industrias. Los parámetros específicos se muestran en la siguiente tabla (incluida una comparación con otros modelos de la serie GDJS para destacar las características del 015B):

Nota: El símbolo "*" en la tabla representa el código del rango de temperatura. A/B/C/D corresponden a diferentes límites inferiores de temperatura, respectivamente, y los usuarios pueden elegir según las necesidades de la prueba. El tamaño de la cámara de trabajo (100 × 100 × 150 cm) del... GDJS-015B es más grande que los modelos convencionales, que pueden acomodar lámparas LED o componentes electrónicos de mayor volumen y es adecuado para necesidades de pruebas por lotes.

3.2 Estándares de referencia
Las funciones de diseño y prueba del GDJS-015B Cumplir plenamente con diversas normas oficiales nacionales e internacionales para garantizar la conformidad y el reconocimiento de los resultados de las pruebas. Las principales normas de referencia son las siguientes:
Normas nacionales: GB/T 2423.1-2008 (Prueba de baja temperatura), GB/T 2423.2-2008 (Prueba de alta temperatura), GB/T 2423.4-2008 (Prueba de calor húmedo alternado), GB/T 10586-2025 (Especificación técnica para cámaras de prueba de calor húmedo), GB 7000.1-2023 (Luminarias – Parte 1: Requisitos generales y ensayos), etc.
Estándares internacionales: IES LM-80-08 (Método aprobado para medir el mantenimiento del lúmen de fuentes de luz LED), IEC 60068-2-30:2005 (Pruebas ambientales - Parte 2-30: Pruebas - Prueba Db: Calor húmedo, cíclico), IEC 60598-1:2024 (Luminarias - Parte 1: Requisitos generales y pruebas), ISO 16750-4:2018 (Vehículos de carretera - Condiciones ambientales y pruebas para equipos eléctricos y electrónicos - Parte 4: Cargas climáticas), etc.

Entre ellos, el IES LM-80-08 El estándar es un estándar de prueba fundamental en la industria de la iluminación LED. Requiere que el equipo proporcione un entorno estable de temperatura y humedad a largo plazo (por ejemplo, 6,000 o 10 000 horas) para medir con precisión la tasa de mantenimiento lumínico de las lámparas LED. Gracias a un control de temperatura y humedad de alta precisión (fluctuación de temperatura ±0.5 °C, desviación de humedad -2 %~-3 %) y un diseño de estabilidad operativa a largo plazo, el... GDJS-015B Puede cumplir plenamente los estrictos requisitos de esta norma.

4. Aplicación industrial de la GDJS-015B Gabinete de control de temperatura y humedad: tomando como ejemplo la industria de la iluminación LED
4.1 Necesidades de pruebas de la industria de la iluminación LED
La vida útil de las lámparas LED está estrechamente relacionada con la tasa de mantenimiento de lúmenes, y la temperatura y la humedad son factores clave que afectan a estos dos indicadores. En condiciones reales de uso, las lámparas LED pueden enfrentarse a condiciones climáticas complejas, como la exposición a altas temperaturas (como las altas temperaturas de las farolas exteriores en verano), bajas temperaturas (como las del invierno boreal) y lluvias torrenciales con alta humedad (como las del sur de China), lo que provoca una atenuación acelerada de los chips LED, el envejecimiento de los materiales de embalaje y una disminución del rendimiento óptico. Por lo tanto, antes de lanzar el producto al mercado, es necesario utilizar un armario de control de temperatura y humedad para simular estas situaciones y evaluar su resistencia a la intemperie a largo plazo.

Según el IES LM-80-08 Según la norma, la prueba de tasa de mantenimiento de lúmenes de las lámparas LED debe realizarse en condiciones específicas de temperatura y humedad (como 55 °C/75 % HR, 85 °C/85 % HR) durante miles de horas. Se registran los datos de flujo luminoso en diferentes nodos de tiempo para determinar si cumple con los requisitos de la industria de "tasa de mantenimiento de lúmenes ≥70 % a las 6,000 horas" o "tasa de mantenimiento de lúmenes ≥60 % a las 10 000 horas". Esta prueba exige requisitos extremadamente altos en cuanto a la estabilidad de temperatura y humedad, así como a la fiabilidad de funcionamiento a largo plazo del equipo.

4.2 Ventajas de la aplicación del GDJS-015B en la prueba de tasa de mantenimiento de lúmenes de LED
Con el objetivo de satisfacer las necesidades de pruebas de la industria de la iluminación LED, GDJS-015B tiene las siguientes ventajas irremplazables:
• Funcionamiento estable a largo plazo: El equipo está equipado con un compresor francés TECUMSEH y un sensor de humedad Vaisala, que permite un funcionamiento estable durante miles de horas consecutivas sin variaciones de temperatura ni humedad. Por ejemplo, en condiciones de prueba de 85 °C/85 % de humedad relativa, GDJS-015B Puede mantener una fluctuación de temperatura de ≤±0.5 ℃ y una desviación de humedad de ≤-3%, lo que garantiza que las lámparas LED estén en un entorno constante durante todo el ciclo de prueba y que los datos de prueba sean más valiosos como referencia.
• Cámara de trabajo de gran volumen para pruebas por lotes: El tamaño de la cámara de trabajo del GDJS-015B mide 100 × 100 × 150 cm, lo que puede acomodar múltiples farolas LED o lámparas de panel al mismo tiempo (como 10 lámparas de panel LED de 600 mm × 1200 mm), lo que mejora en gran medida la eficiencia de la prueba y reduce el costo de prueba de las empresas.
Trazabilidad de datos y control inteligente: Tras conectarse a una computadora mediante la interfaz RS-485, puede registrar los datos de temperatura, humedad y flujo luminoso en tiempo real (debe combinarse con el sistema de flujo luminoso) y generar automáticamente curvas de prueba e informes. Los usuarios pueden supervisar el progreso de la prueba de forma remota sin necesidad de estar en el sitio, lo que reduce la mano de obra.
• Protección de seguridad para garantizar la seguridad de las muestras: Las lámparas LED pueden presentar riesgos como cortocircuitos e incendios en entornos con alta temperatura y humedad a largo plazo. La protección contra fugas, la protección contra sobrecalentamiento del tubo calefactor y otras funciones de la... GDJS-015B Puede cortar la fuente de falla a tiempo para evitar daños a la muestra y accidentes de seguridad.

Cámara Térmica, Cámara de Temperatura y Humedad, Cámara Climática

4.3 Caso de aplicación práctica
Una empresa de iluminación LED necesitaba realizar la IES LM-80-08 prueba estándar en un lote de farolas para exteriores y seleccionó la GDJS-015B Para realizar la prueba. El proceso específico es el siguiente:
• Preparación de la muestra: Seleccione 10 muestras de farolas LED, instálelas en accesorios especiales y colóquelas en la cámara de trabajo del GDJS-015B para garantizar un espaciado uniforme entre las muestras sin afectar la circulación del aire dentro del gabinete.
• Configuración de parámetros: configure el programa de prueba a través de la interfaz de operación del equipo: primero caliente a 85 ℃, humedezca a 85 % HR y mantenga la temperatura y la humedad constantes durante 1 hora (etapa de precalentamiento); luego mantenga 85 ℃/85 % HR durante 6,000 horas de funcionamiento continuo y registre los datos del flujo luminoso cada 1,000 horas.
Monitoreo del proceso de prueba: Monitoree remotamente los datos de temperatura y humedad mediante una computadora, y el equipo emite una alarma automática al detectar una anomalía. Tras 6,000 horas, la tasa de mantenimiento del lúmen de todas las muestras es ≥75 %, lo que supera ampliamente los requisitos estándar de la industria y se considera apto.
• Generación de Informes: El equipo exporta automáticamente las curvas de temperatura y humedad y las curvas de variación del flujo luminoso, y genera el IES LM-80-08 Informe estándar combinado con los datos de prueba, que proporciona una base de cumplimiento para que el producto se exporte a los mercados europeos y americanos.
Este caso demuestra plenamente que la GDJS-015B Puede completar de manera eficiente y precisa la verificación de adaptabilidad ambiental de los productos de iluminación LED, ayudando a las empresas a mejorar la calidad del producto y mejorar la competitividad del mercado.

5. Aplicaciones extendidas de la GDJS-015B en otras industrias
Además de la industria de la iluminación LED, la GDJS-015B También puede satisfacer las necesidades de pruebas de las industrias electrónica y eléctrica, electrónica automotriz y de componentes:
Industria electrónica y eléctrica: Se utiliza para pruebas de calor húmedo a alta y baja temperatura en productos electrónicos de consumo, como teléfonos móviles y ordenadores, para evaluar su estabilidad en entornos extremos. Por ejemplo, se simula si un teléfono móvil puede encenderse con normalidad en un entorno de baja temperatura de -40 °C y si la placa base se corroe en un entorno de alta humedad relativa del 95 %.
Industria de la electrónica automotriz: De acuerdo con la norma ISO 16750-4:2018, se evalúa la adaptabilidad climática del sistema de navegación a bordo, los sensores y otros componentes. Por ejemplo, se simula el funcionamiento normal de los componentes electrónicos al exponer el vehículo a condiciones climáticas alternas de verano (80 °C) y frío invernal (-30 °C).
Industria de componentes: Se utiliza para pruebas de envejecimiento de componentes electrónicos como condensadores, resistencias y chips, con el fin de evaluar su vida útil y fiabilidad bajo ciclos prolongados de temperatura y humedad. Por ejemplo, se prueba la atenuación de capacidad de los condensadores en un entorno de 60 °C/90 % de humedad relativa para determinar si cumplen los requisitos de la aplicación.

6. Conclusiones 
Como equipo central para la verificación de la adaptabilidad ambiental, el LISUN GDJS-015B Gabinete de control de temperatura y humedad Proporciona una solución científica y eficiente para las pruebas de fiabilidad de productos industriales mediante la simulación precisa de múltiples escenarios climáticos. Su amplio rango de temperatura (-70 °C a 150 °C), su control de temperatura y humedad de alta precisión (fluctuación de temperatura ±0.5 °C, desviación de humedad -2 % a -3 %) y su capacidad de funcionamiento estable a largo plazo le confieren un rendimiento excepcional en las pruebas de mantenimiento de lúmenes de la industria de la iluminación LED, cumpliendo plenamente con los requisitos de la... IES LM-80-08 Estándar; al mismo tiempo, su cámara de trabajo de gran volumen y sus múltiples diseños de protección de seguridad también se adaptan a las necesidades de prueba de las industrias electrónica y eléctrica, electrónica automotriz y otras.