La temperatura, la humedad, la presión del aire, la luz y el movimiento pueden afectar el rendimiento de un producto. Él cámara ambiental se puede utilizar para observar el rendimiento de un producto en determinadas condiciones. También ayuda a prolongar la vida útil del producto y a examinar el proceso de envejecimiento.
Cámara de humedad de alta y baja temperatura
Está destinado a copiar un entorno dado, como la temperatura, la humedad y la luz. Cámaras de pruebas ambientales se puede usar para simular prácticamente cualquier entorno, incluido el ártico alto, los desiertos y las selvas tropicales.
Aunque cada tipo de cámara de control de temperatura tiene su propio conjunto de características para satisfacer las necesidades del producto que se está evaluando, todas tienen los mismos componentes básicos.
• Puerta: el material, que va desde tipos específicos de polímeros flexibles hasta varios tipos de caucho, se utiliza para sellar herméticamente las puertas de las cámaras de prueba.
• Aislamiento: el sello de una cámara de prueba es un componente crucial. Para ello se utiliza material aislante en puertas y paredes.
• Paredes: las cámaras de prueba tienen un exterior de acero y un interior de acero inoxidable para proteger el entorno de prueba de la contaminación.
• Ventanas: las ventanas de las cámaras de prueba suelen tener doble panel y están construidas con polímero transparente.
• Controladores y monitores: los controladores y monitores son el aspecto más importante de una cámara ambiental. Están disponibles en una variedad de arreglos. Los controladores se pueden ver de forma remota y cuentan con conectores de unidad USB. Los monitores ayudan a establecer y controlar las condiciones preestablecidas de la cámara.
La temperatura y la humedad cámara ambiental puede probar equipos electrónicos, electrodomésticos, alimentos, carros, caucho plástico, materiales metálicos y otros productos básicos en una variedad de condiciones naturales de temperatura y humedad.
Las cámaras ambientales pequeñas se utilizan para probar piezas pequeñas antes de ensamblarlas. Los artículos más grandes se colocan en cámaras ambientales más grandes que pueden contener más piezas. El coche completamente construido se prueba como último paso. Esto ayuda a ver cómo interactúan los diversos componentes. Las cámaras de pruebas ambientales para la industria automotriz han mejorado la calidad y la vida útil de los automóviles.
Las cámaras de prueba ambiental se utilizan para garantizar que los componentes electrónicos puedan soportar las condiciones a las que se enfrentan cuando se utilizan. Los componentes probados incluyen placas de circuitos, semiconductores, transductores, protectores contra sobretensiones, paneles táctiles e interruptores.
Las pruebas van más allá de las pruebas de productos en esta industria. Es importante probar la durabilidad de los materiales de embalaje. Esto ayuda en la preservación de la eficacia de un fármaco. El cumplimiento de las numerosas leyes, normas y obligaciones legales impuestas al sector farmacéutico es un elemento importante del trabajo. Cámaras ambientales han ayudado en el desarrollo de artículos encontrando su vida útil y las circunstancias de deterioro.
El ejército tiene un conjunto de estándares que incluyen requisitos específicos para la fabricación de equipos para su uso. El equipo militar se prueba para ver si puede soportar las condiciones severas, peligrosas y exigentes en las que se utilizará. El objetivo principal de las pruebas es garantizar que los productos sean seguros para el personal militar.
El sector médico también tiene un conjunto de estándares y requisitos para la calidad de los productos utilizados en los procedimientos y pruebas médicas. Tiene los requisitos habituales de calidad, rendimiento y vida útil. La industria médica tiene requisitos de esterilidad, resistencia a la tracción y confiabilidad, particularmente para equipos de salvamento. Estos deben adherirse estrechamente a estos. La Administración de Alimentos y Medicamentos establece los requisitos para el seguimiento y control de procesos de fabricación de dispositivos médicos.
Lisun Group está especializada en el mercado mundial, por lo que dedicamos un gran esfuerzo al servicio postventa:
1) Encuentra el problema. Cuando nuestro ingeniero desarrolle el equipo, usará varias placas PCB pequeñas en lugar de una grande, por lo que una vez que una PCB tenga un problema, podemos enviarle una nueva PCB en lugar de que envíe el equipo a China para que lo prepare. ayudarlo a ahorrar mucho dinero y tiempo, porque si devuelve el equipo, el costo del flete y el despacho de aduanas será una gran cantidad y costará mucho tiempo.
2) Departamento posventa estándar. Lisun tiene un departamento de posventa estándar, todos los ingenieros pueden hablar inglés, por lo que pueden comunicarse directamente con su ingeniero, trabajan todos los miércoles hasta las 20:00, hora de China (13:00, hora de Londres) para todos los clientes europeos, y trabajan cada Viernes hasta cada 24:00 hora de China (12:00 hora de Nueva York) para todos los clientes estadounidenses. La garantía de todos los productos es de 24 meses y todas las preguntas técnicas se responderán en 48 horas. Como sabemos, la comunicación es muy importante si te encuentras con algún problema. En su mayoría, se comunicará con el ingeniero de ventas de VIA debido al problema del idioma, pero esto provocará algunos malentendidos.
Además del servicio postventa, Lisun Group es la membresía de CIE, CIE es el creador de estándares de iluminación más importante del mundo, eso significa que tiene muchos estándares, como CIE127, preparado y votado por los miembros. Por supuesto, la membresía de CIE que produjo los instrumentos está calificada y aceptada. Y tenemos el certificado CE, si la fábrica de instrumentos puede mostrarle el certificado CE, eso significa que vendemos muchos equipos a países europeos. CE es estrictamente una auditoría, pasamos esta auditoría, en otras palabras, nuestra calidad es lo suficientemente buena.
Medición de la temperatura
La temperatura es la causa principal de la falla del producto, por lo que la mayoría de los fabricantes prueban sus productos para detectar sus efectos. Los resultados de una prueba de temperatura revelan cuánta resistencia térmica tiene un producto.
Prueba de humedad
La humedad contribuye al debilitamiento de los productos. La humedad causa graves daños a los materiales, sustancias y bienes en todas sus formas. La humedad implica tanto la humedad como la temperatura.
Prueba de presión de aire
Cuando se transporta un producto, ya sea por aire o camión, la presión del aire puede cambiar. Un producto se somete a varias cantidades de presión de aire en una cámara ambiental para identificar los tipos de presión de aire que puede soportar. Como resultado de los datos, los fabricantes tienen una línea base para los clientes y pueden hacer ajustes.
Pruebas para el envejecimiento acelerado
El objetivo de una prueba de envejecimiento acelerado es determinar cuánto durará un producto. Somete el producto a estrés para simular el proceso de envejecimiento. Las cámaras de prueba pueden acelerar el procedimiento y, al mismo tiempo, proporcionar datos y estimaciones sobre la vida útil del producto.
Pruebas de envejecimiento UV
La intemperie UV es otra prueba utilizada para detectar el impacto de la luz solar en un producto. La exposición a largo plazo a la radiación solar puede tener una variedad de impactos. Estos incluyen la decoloración de las prendas, el debilitamiento de los polímeros y el agrietamiento del cemento. Los rayos invisibles se denominan radiación electromagnética. Estos son rayos UV emitidos por el sol y dañan los productos.
Pruebas de niebla salina o corrosión
Las pruebas de niebla salina o corrosión se utilizan para determinar cómo la corrosión puede afectar el rendimiento de un producto. Esta prueba consiste en exponer las muestras a un entorno salino altamente concentrado durante un período de tiempo específico. La prueba se realiza en revestimientos, pinturas y otros materiales que pueden estar expuestos a entornos corrosivos.
Pruebas a diferentes altitudes
El objetivo de las pruebas de altitud es ver cómo reacciona una muestra a circunstancias de alta presión y vacío. Al realizar una prueba de altitud en una cámara climática estándar, las temperaturas pueden oscilar entre -65 °C y 150 °C en elevaciones que van desde -200 pies hasta más de 100,000 XNUMX pies. Los productos que estarán expuestos al transporte aéreo o proyectos espaciales suelen estar sujetos a prueba de altitud
Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en el 2003. LISUN El sistema de calidad ha sido estrictamente certificado por ISO9001:2015. Como miembro de CIE, LISUN Los productos están diseñados en base a CIE, IEC y otras normas internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y autenticados por el laboratorio de terceros.
Nuestros principales productos son: Gonofotómetro, Esfera integradora, Espectrorradiómetro, Generador de sobretensiones, Pistolas de simulación ESD, Receptor EMI, Equipo de prueba de EMC, Probador de seguridad eléctrica, Cámara ambiental, cámara de temperatura, Cámara climática, Cámara Térmica, Prueba del spray de sal, Cámara de prueba de polvo, Prueba impermeable, Prueba de RoHS (EDXRF), Prueba de alambre incandescente y Prueba de llama de aguja.
No dude en contactarnos si necesita ayuda.
Dep. Técnico: Service@Lisungroup.com, Celular / WhatsApp: +8615317907381
Dep. De ventas: Sales@Lisungroup.com, Celular / WhatsApp: +8618117273997
Su dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos necesarios están marcados *
中文简体
English
Русский
Español
Português
Türkçe
العربية
Deutsch
Polski
Italiano
Français
한국어
ไทย
Tiếng Việt
日本語
