En el ámbito global de la fabricación de alumbrado público y sistemas de iluminación especiales, las empresas alemanas gozan de renombre mundial por sus estrictos estándares de calidad y su exquisita mano de obra. El cliente de esta colaboración es un importante fabricante alemán de iluminación con décadas de experiencia en el sector, especializado en I+D, producción y venta de semáforos, faros para automóviles, faros específicos para autobuses y luces auxiliares para equipos navales y aeroespaciales. Sus productos se exportan a numerosos países y regiones de todo el mundo, donde se utilizan ampliamente en entornos clave como el tráfico urbano, el transporte ferroviario y el transporte marítimo, y donde se exige una precisión de detección extremadamente alta en el rendimiento óptico del producto.
El cliente conoció nuestros equipos de prueba óptica a través del sitio web oficial de la empresa y, posteriormente, solicitó una consulta, aclarando su necesidad principal: adquirir un goniómetro profesional para la prueba del rendimiento óptico de semáforos, considerando también las pruebas auxiliares de farolas para automóviles y embarcaciones. Esto garantizaría que los productos cumplieran con las normas internacionales pertinentes y aseguraran la seguridad y estabilidad de su uso. Considerando las características del sector y del producto del cliente, nuestros equipos de ventas y técnicos intervinieron de inmediato, mantuvieron una comunicación fluida con el cliente durante varias rondas y analizaron con precisión sus necesidades principales y potenciales.
El cliente estableció claramente requisitos específicos para los parámetros de prueba del equipo, lo cual también constituye el estándar fundamental para la selección de sus proveedores:
• En primer lugar, el rango de medición de intensidad luminosa debe cubrir de 1.0 cd a 10⁷ cd, y el rango de medición de iluminancia debe ser de 0.001 lx a 99999 lx para satisfacer las necesidades de prueba de diferentes especificaciones de señales de tráfico;
• En segundo lugar, la precisión angular debe alcanzar 0.01° y la resolución angular debe ser de 0.001° para garantizar la precisión de la prueba del ángulo del haz, lo cual es coherente con los estrictos requisitos de distribución de luz de las señales de tráfico;
• tercero, debe cumplir con los estándares internacionales y nacionales, tales como: ECE-R65, FMVSS108, y GB13954y brindar soporte para el software operativo en inglés para adaptarlo al entorno operativo de su fábrica alemana;
• En cuarto lugar, el equipo debe tener buena compatibilidad, siendo capaz de probar varias lámparas con un peso no superior a 35 kg, para satisfacer las necesidades de prueba de múltiples categorías de productos.
Además, el cliente propuso un rango de presupuesto claro y nos informó sobre las dimensiones del cuarto oscuro de su fábrica, que son 10 metros de largo, 6 metros de ancho y 6 metros de alto, lo que nos obligó a personalizar el equipo óptimo y el plan de diseño del cuarto oscuro en función de estas dimensiones y presupuesto.
En respuesta a las necesidades del cliente, nuestro equipo técnico llevó a cabo una demostración y optimización integral del plan. Combinando el tamaño del cuarto oscuro del cliente, haciendo referencia a los requisitos estándar de LM-79 y CIE-70y considerando que la longitud del recorrido óptico de prueba debe ser más de 6 veces el diámetro máximo de la lámpara probada, planificamos con precisión la posición de instalación y el trazado del recorrido óptico de la LSG-1950 Gonofotómetro para lámparas automotrices y de señalizaciónEl equipo principal se instaló en un extremo del cuarto oscuro, y la sonda fotométrica se fijó en el otro extremo para garantizar que la longitud del recorrido óptico cumpliera con el requisito de precisión de prueba de más de 8 metros. Al mismo tiempo, se reservó un espacio operativo razonable para no afectar los procesos posteriores de producción y prueba del cliente. En cuanto al control del presupuesto, optimizamos la configuración del equipo y simplificamos las funciones adicionales innecesarias, asegurando que los parámetros principales cumplieran con los estándares. Esto no solo satisface las necesidades de prueba del cliente, sino que también permite un control estricto de los costos, en línea con sus expectativas presupuestarias.
Después de varias rondas de comunicación del plan, confirmación de parámetros y optimización de detalles, el cliente reconoció en gran medida nuestra profesionalidad, velocidad de respuesta y racionalidad del plan personalizado, y finalmente decidió realizar un pedido para el LSG-1950 Goniómetro-fotómetro. Tras recibir el pedido, nuestro departamento técnico se puso en contacto inmediatamente con el cliente para sincronizar el progreso de la producción del equipo y le comunicó con antelación los aspectos relacionados con el preprocesamiento del cuarto oscuro, guiándolo para que completara el trabajo de preparación preliminar, como el control de la luz parásita y el ajuste de la temperatura del cuarto oscuro (garantizando un entorno de temperatura constante de 25 ± 1 ℃), sentando así las bases para la posterior instalación y puesta en marcha del equipo.
Tras la fabricación y entrega exitosa del equipo a la fábrica del cliente, enviamos de inmediato un equipo de ingenieros experimentados a Alemania para llevar a cabo la instalación, puesta en marcha y capacitación operativa. El equipo de ingeniería completó eficientemente el montaje y la calibración del equipo siguiendo estrictamente el proceso estandarizado, asegurando que todos los parámetros cumplieran con los requisitos del cliente, que la luz parásita se mantuviera por debajo del 0.1 % y que la precisión de las pruebas alcanzara el 2 % (bajo una fuente de luz estándar). Durante la capacitación, teniendo en cuenta las características del producto del cliente, los ingenieros demostraron el proceso de operación del equipo, la configuración de parámetros, la recopilación de datos y los métodos de análisis in situ, guiaron a los empleados del cliente para que dominaran las habilidades diarias de operación y mantenimiento del equipo, y respondieron a diversas preguntas prácticas. A continuación, se muestran las fotos enviadas por el cliente tras la exitosa instalación y capacitación del laboratorio:

Alemán - LISUN El ingeniero proporciona instalación y capacitación gratuitas de LSG-1950 Gonofotómetro para lámparas automotrices y de señalización
Todo el proceso de instalación y capacitación fue eficiente y ordenado, completándose en tan solo 3 días hábiles, superando con creces las expectativas del cliente. El cliente elogió la profesionalidad y la rapidez de respuesta de nuestros ingenieros, así como el rendimiento del equipo, destacando su facilidad de uso y precisión en las pruebas. El equipo satisface plenamente sus necesidades de producción y ensayo, solucionando eficazmente los problemas anteriores de inexactitud e ineficiencia en las pruebas de rendimiento óptico de los productos y brindando un sólido respaldo para el control de calidad de sus productos.
Esta exitosa cooperación con una gran empresa alemana de semáforos no solo demuestra la solidez del producto y las ventajas profesionales de nuestra empresa. LSG-1950 El goniómetro no solo amplía su influencia en el mercado internacional, sino que también continúa expandiéndose. En el futuro, seguiremos centrándonos en el campo de las pruebas ópticas, profundizando en las necesidades de la industria, ofreciendo equipos y servicios de prueba más precisos, eficientes y personalizados, ayudando a los fabricantes de iluminación globales a mejorar la calidad de sus productos e impulsando el desarrollo de alta calidad del sector.
Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en el 2003. LISUN El sistema de calidad ha sido estrictamente certificado por ISO9001:2015. Como miembro de CIE, LISUN Los productos están diseñados en base a CIE, IEC y otras normas internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y autenticados por el laboratorio de terceros.
Nuestros principales productos son: Gonofotómetro, Esfera integradora, Espectrorradiómetro, Generador de sobretensiones, Pistolas de simulación ESD, Receptor EMI, Equipo de prueba de EMC, Probador de seguridad eléctrica, Cámara ambiental, cámara de temperatura, Cámara climática, Cámara Térmica, Prueba del spray de sal, Cámara de prueba de polvo, Prueba impermeable, Prueba de RoHS (EDXRF), Prueba de alambre incandescente y Prueba de llama de aguja.
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