Cómo controlar la diferencia de color del producto en la producción con colorímetro

La colorímetro es un instrumento de prueba de desviación de color, que puede comparar automáticamente la diferencia de color (valor de diferencia de color) entre la muestra y el objeto probado (Δ E)。 Es decir, para hacer un filtro que simule la sensibilidad espectral equivalente a la sensibilidad de color del ojo humano, y utilícelo para medir la luz de la placa de muestra. La clave es diseñar las características de sensibilidad espectral de este sensor, y puede medir y mostrar la excelente diferencia a través de un software de computadora bajo una determinada fuente de luz.

De acuerdo con los principios Lab y Lch del espacio de color CIE, puede medir y mostrar la diferencia de color △ E y △ Valores de laboratorio entre la muestra y la muestra analizada, distinguir las diferencias sutiles entre colores y lograr el grado de coincidencia de color.

colorímetro, también conocida como aberración cromática, es un defecto grave de la imagen de la lente. La diferencia de color es simplemente la diferencia entre colores, que ocurre cuando la luz policromática es la fuente de luz y la luz monocromática no produce diferencia de color. El rango de longitud de onda de la luz visible es de aproximadamente 400 a 700 nm. Diferentes longitudes de onda de luz tienen diferentes colores. El índice de refracción también es diferente al pasar por la lente. La diferencia de color generalmente incluye la diferencia de color de posición y la diferencia de color de ampliación. La aberración cromática de posición hace que la imagen tenga manchas de color o halos cuando se observa en cualquier posición, lo que hace que la imagen sea borrosa. La aberración cromática de aumento hace que la imagen tenga bordes de color. Una de las funciones principales del sistema óptico es acromática.

Causas de la diferencia de color:
1. La luz de varias longitudes de onda se dispersará en diferentes grados. La luz blanca se dispersa en varias longitudes de onda de luz en las bandas de ondas ultravioleta, visible e infrarroja. Al pasar por la lente, la imagen formada tiene bordes de color, lo que se denomina aberración cromática. La diferencia entre la imagen real y la imagen ideal del sistema óptico se denomina colectivamente aberración. La aberración cromática es una de las aberraciones, que es causada por la diferencia de transmisividad del material de transmisión con diferentes longitudes de onda, por lo que solo se puede ver con luz policromática.

2. Diferencia de percepción del color de la representación cuantitativa. Está representado por la diferencia de los tres atributos de color de luminosidad, matiz y croma. La diferencia de luminosidad representa la diferencia de profundidad, la diferencia de matiz representa la diferencia de matiz (es decir, rojo o azul) y la diferencia de cromaticidad representa la diferencia de brillo. La evaluación de la diferencia de color es muy importante en la industria y el comercio. Se utiliza principalmente para la igualación de colores en la producción y el control de calidad del color de los productos. La evaluación moderna de la diferencia de color se basa en la fórmula de diferencia de color estándar recomendada por la Asociación Internacional de Iluminación (CIE), y se mide y calcula mediante un medidor de diferencia de color y una computadora, y se expresa con números precisos. Comúnmente utilizado como CIE 1976L * a * b * y CIE 1976L * u * v * fórmula de diferencia de color.

3. Para productos con el mismo color, hay inconsistencia de color entre lotes, y el fenómeno de varias diferencias de color entre productos con el mismo color se denomina diferencia de color. Puede referirse a la diferencia de color entre diferentes partes del mismo producto, la diferencia de color entre el mismo lote de productos procesados ​​y la diferencia de color entre diferentes lotes de productos originalmente teñidos con el mismo color.

En la industria, se requiere que el color del producto sea consistente. Como resultado de las razones anteriores, habrá una desviación en el color del producto, lo que reducirá la calidad del producto y, en casos graves, conducirá a la falta de aceptación y entrega. En este momento, necesitamos usar colorímetros como colorímetros para controlar la diferencia de color del color del producto.

1、 Controlar la calidad de nuestros productos
Para garantizar la consistencia del color de cada lote de productos, primero debemos establecer un estándar de color del producto como estándar de fábrica. Se puede tomar una cierta cantidad de muestras de diferentes lotes del mismo producto (en lo sucesivo denominado producto A) para la medición. Después de la medición, seleccione los productos con una diferencia de color relativamente grande y use los productos con una diferencia de color relativamente cercana como muestras de calibración del producto A. Mida el valor de color de la muestra de calibración a su vez con un medidor de diferencia de color y calcule el promedio valor (el instrumento puede calcular automáticamente el valor medio). Tome el valor promedio como el estándar de fábrica de color del producto A y guárdelo en el medidor de diferencia de color. El número de muestra de almacenamiento se puede configurar en 001 para facilitar la memoria. Si hay varios productos, el estándar de fábrica puede medirse en secuencia de acuerdo con el método anterior y almacenarse como 002, 003, etc.

En el proceso de producción futuro, para verificar si el color del producto A está calificado, puede llamar el valor de muestra estándar (datos 001) del producto A desde el almacenamiento del medidor de diferencia de color y luego ubicarlo como el valor estándar. Tome muestras de cada lote de productos A para medir, y el valor de diferencia de color medido es el resultado de la comparación con el estándar de fábrica. Valor de diferencia de color del producto (Δ E) Ahora, la mayoría de los fabricantes controlan la diferencia de color dentro de 0.5 o 1 (Δ E) Si está dentro de 0.5 o 1, se considera que no hay diferencia de color, que es un producto no calificado. Si es más de 0.5 o más de 1, se considera que hay una diferencia de color, que es un producto no calificado. Para otros productos, el estándar de fábrica del producto correspondiente se llama de esta manera, y la medición y el análisis se llevan a cabo después de establecerlo como el valor estándar.

2, Producción según muestra estándar
Muchas empresas ordenan y producen de acuerdo con las muestras proporcionadas por la empresa que realiza el pedido. Pueden medir las muestras proporcionadas por la otra parte con un colorímetro, almacenar los resultados de la medición en el instrumento y recordar el número de muestra almacenado como una muestra estándar. Durante la aplicación, el valor de esta muestra estándar se llamará y establecerá como el valor estándar de medición, y luego los productos producidos se medirán a su vez, y el valor de la diferencia de color del producto se inspeccionará de acuerdo con los pasos del "Método 1". para evaluar si el color del producto está calificado.

Introducción a la tendencia de desarrollo del colorímetro:
1. Inteligencia: Con el rápido desarrollo de la tecnología microelectrónica, el colorímetro utilizará microprocesadores y sensores con mayor velocidad de operación, funciones más completas y mayor integración, y el colorímetro será más inteligente y humanizado.

2. Precisión y alta velocidad: el uso de microprocesadores y sensores con mayor velocidad de operación, funciones más completas y mayor integración permite que el colorímetro combine algoritmos más complejos. Además, debido al desarrollo de la tecnología de fabricación, se realizarán aplicaciones más precisas, integrando la bola y el sensor, y la diferencia de color será cada vez más precisa y rápida.

3. Conversión de espacio multicolor: el microprocesador de alta velocidad permite múltiples operaciones de diferencia de color, por lo que el medidor de diferencia de color puede realizar la conversión mutua de pérdidas cierg, CIEXYZ, CIELAB, cielch y Hunter, dando a los usuarios más opciones de parámetros de prueba.

4. La PC amplía la función del colorímetro: proporciona un puerto serie conectado a la computadora de la PC, que puede comunicarse y transmitir datos entre el colorímetro y la PC. Realiza la expansión de la función del instrumento de aberración cromática a través del software del instrumento de aberración cromática de PC.

5. Estabilidad de la medición: con el desarrollo de la tecnología de semiconductores, la tecnología de recubrimiento y los algoritmos eficientes, los datos de medición del colorímetro serán cada vez más estables y estarán más cerca del espectrofotómetro en la medición del color.

Colorímetro portátil/medidor de croma es una innovadora herramienta de medición del color con una potente configuración para que la medición del color sea más fácil y profesional; Es compatible con Bluetooth para conectarse con dispositivos Android e ISO, el colorímetro portátil/medidor de croma lo llevará a un nuevo mundo de gestión del color. Se puede utilizar ampliamente para medir el valor del color, el valor de la diferencia de color y encontrar un color similar en las tarjetas de colores para la industria de la impresión, la industria de la pintura, la industria textil, etc.

Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en el 2003. LISUN El sistema de calidad ha sido estrictamente certificado por ISO9001:2015. Como miembro de CIE, LISUN Los productos están diseñados en base a CIE, IEC y otras normas internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y autenticados por el laboratorio de terceros.

Nuestros principales productos son: Gonofotómetro, Esfera integradora, Espectrorradiómetro, Generador de sobretensiones, Pistolas de simulación ESD, Receptor EMI, Equipo de prueba de EMC, Probador de seguridad eléctrica, Cámara ambiental, cámara de temperatura, Cámara climática, Cámara Térmica, Prueba del spray de sal, Cámara de prueba de polvo, Prueba impermeable, Prueba de RoHS (EDXRF), Prueba de alambre incandescente y Prueba de llama de aguja.

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