¿Cuál es el propósito del colorímetro?

¿Cuál es el propósito de la colorímetro?
En primer lugar, la colorímetro es un instrumento utilizado para medir la diferencia de color de los objetos. En pocas palabras, se utiliza para medir la diferencia de color entre objetos, como pulverización, pintura, tinta, impresión, etc., siempre que haya industrias relacionadas con el color.

Propósito del colorímetro:
1. Medición de coincidencia de color
Cuando los usuarios obtienen una muestra, necesitan reproducir el mismo color que la muestra. En este momento, necesitan muestrear repetidamente. Anteriormente, la diferencia entre la muestra y la muestra estándar se comparaba con ojos humanos. Cuando está dentro del rango permitido, el proceso se entrega al taller para la producción. Debido a los factores subjetivos del ojo humano, es difícil determinar la diferencia. En este momento, se puede usar un colorímetro para medir la diferencia entre la muestra pequeña y la muestra estándar, y determinar si la diferencia de color de la muestra se ajusta al rango según la diferencia, a fin de reducir la incertidumbre de la observación del ojo humano. .

Aquí hay un ejemplo:
Si la coordenada de color de la muestra estándar es:
L *=22.75, a *=22.58, b *=13.83 (es decir, el valor de brillo (L) es 22.75, (A) el rojo es 22.58, (B) el amarillo es 13.83)
Establezca el valor medido de la muestra estándar como estándar y luego mida la muestra para obtener los resultados de la muestra:
L*=22.88，a*=20.32，b*=10.85；
Δ L*=0.13, Δ a*= -2.26, Δ B *=-2.95 (0.13 claro, 2.26 verde, 2.95 azul)
Se puede ver que se debe agregar rojo (o verde) y amarillo (o azul) cuando se revise la fórmula de muestra la próxima vez. El grado de adición específico puede determinarse de acuerdo con los resultados de la prueba y repetirse varias veces hasta que la diferencia de color esté dentro del rango permitido. El experto en mezcla de colores puede determinar la proporción de la fórmula entre 2 y 3 veces según el valor del medidor de diferencia de color.

2. El papel del colorímetro en el control de calidad.
Cuando los productos se ponen en producción, debido a los cambios de muchos factores en la producción, puede ocurrir una desviación de color en los lotes de productos. De esta manera, a menudo debemos usar un medidor de diferencia de color para medir la desviación de color en la producción para ajustar el proceso de producción y lograr la consistencia del color del producto.
Por ejemplo, la carcasa del teléfono móvil (como se muestra en la siguiente figura) necesita un medidor de diferencia de color para verificar si el color está calificado cuando se suministra el material.
Por ejemplo, las piezas de plástico deben estar libres de deformaciones y distorsiones (no aceptable si supera los 10 mm);
El color de las piezas de plástico deberá ser consistente, sin impurezas, diferencia de color, etc.;
A menudo ocurren muchos factores en la producción, lo que conduce a la desviación del color del producto. Por lo tanto, el medidor de diferencia de color debe usarse para detectar y ajustar constantemente durante el proceso de producción;
Antes de salir de la fábrica, los productos terminados, las muestras o las tarjetas de colores se tomarán para realizar pruebas a fin de garantizar la conformidad de los productos.

Precauciones durante el uso del colorímetro:
1. Un cliente proporcionó al fabricante un conjunto de coordenadas de color, pero no proporcionó una muestra estándar. En este caso, debe quedar claro en qué espacio de color se miden las coordenadas de color proporcionadas por el cliente, así como las condiciones de iluminación y el tipo de fuente de luz. En diferentes espacios de coordenadas de color, los valores medidos difieren mucho y no tienen comparabilidad; En el mismo espacio de color, con diferentes condiciones de iluminación, las coordenadas de cromaticidad también difieren mucho, pero la diferencia de color es relativamente pequeña. En este caso, el cliente debe proporcionar la muestra estándar, usar la muestra estándar para comunicarse con el usuario, usar la muestra estándar como referencia y controlar la diferencia de color;

2. Todos los instrumentos en el espacio de coordenadas de color del instrumento actual deben determinarse de acuerdo con el espacio de coordenadas de color del usuario, y el instrumento debe ajustarse utilizando la pizarra blanca estándar como punto de referencia. Cuando el instrumento se utiliza durante un período de tiempo, el instrumento debe recalibrarse con la pizarra blanca estándar que lo acompaña para lograr la mayor precisión de medición;

3. Los dos resultados de medición difieren mucho
A. Las cosas sucias entran en el puerto de medición, lo que provocará una medición inexacta y un impacto grave en los resultados de la medición;
B. Verifique si el consumo de la batería es demasiado bajo (por debajo del 20 %), luego reemplácela con una nueva batería seca o use una fuente de alimentación de CC.
C. Verifique si el instrumento y el objeto de prueba son estables durante la medición, y si el puerto de medición y la superficie de medición están en estrecho contacto;
D. Compruebe si el objeto de medición es demasiado delgado y si hay fugas de luz
E. Verifique si la parte de medición está mezclada

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