Explorando los diferentes usos de las esferas integradas y ópticas integradas

I. La estructura y el principio básico de Esfera óptica integrada
El principio básico de un esfera óptica integrada es tener una fuente de luz en el centro de la esfera que emite luz que luego se difunde sobre el revestimiento de las paredes internas de la esfera. La luz difusa pasa a través de la difusión y continúa ciclando hasta que el flujo de luz es el mismo en toda la superficie interna de la esfera. Luego, un detector montado en la pared de la bola lee el flujo de luz emitido por la fuente de luz.

En general, esfera óptica integradas solo se puede usar para probar la temperatura del color, el flujo de luz, las coordenadas de color, el índice de reproducción cromática, la eficiencia luminosa y el espectro de las fuentes de luz que emiten luz omnidireccional. El índice de reproducción cromática es la diferencia entre los valores X e Y calculados por el software del sistema de inspección óptica eléctrica y la fuente de luz estándar. Cuanto menor sea el número, mayor será la precisión. La eficiencia luminosa es la relación entre el flujo de luz total emitido por la fuente de luz y la potencia eléctrica (vatios) consumida por la fuente de luz, expresada en lm/w. Por ejemplo, si el flujo de luz total de las lámparas A y B es de 100 lm respectivamente y la lámpara A consume 10 W mientras que la lámpara B consume 20 W, entonces se podría decir que la lámpara A es más eficiente energéticamente que la lámpara B.

El último laboratorio esfera integrada está equipado con una sonda óptica. La sonda se puede utilizar para la medición y el muestreo. Hay un deflector pintado con el mismo revestimiento que la pared interior de la bola entre la fuente de luz y la sonda para evitar que la luz de la fuente brille directamente sobre la sonda. El esfera integrada en el laboratorio es una esfera hueca compuesta de hierro fundido, cuyo interior está recubierto con una capa blanca rugosa, compuesta principalmente de sulfato de bario, que se utiliza principalmente para generar una reflexión difusa para que la intensidad de la luz en toda la superficie de la esfera sea uniforme. Hay agujeros en la pared de la bola para instalar sondas que están conectadas a un medidor de radiación espectral externo de alta precisión y acción rápida.

Los diámetros principales de los esfera integradaLos utilizados en el laboratorio son 0.3m, 0.5m, 1m, 1.5m, 1.75m y 2m. De acuerdo con las diferentes lámparas, se deben seleccionar esferas integradoras de diferentes diámetros para la prueba.

II. Método de medición de Esfera integradora óptica

1. Señal de fondo de definición relacionada:
Puede entenderse como algunas señales dispersas que salen del sistema sin ninguna entrada de señal. Por ejemplo, cuando la fuente de luz del esfera integrada no está encendido, el flujo de luz medido debe ser 0, mientras que aún se pueden leer algunas señales pequeñas. Este tipo de señal se puede considerar como la señal de fondo. Límite de detección: se refiere al límite mínimo que puede medir el dispositivo o método. Para evitar la interferencia de la señal de fondo, normalmente es necesario calibrar primero el cero, es decir, filtrar la señal de fondo. En otras palabras, se filtrarán todas las señales más pequeñas que la señal de fondo, y la señal de fondo puede entenderse como el límite de detección de este dispositivo. Lámpara estándar: Varias fuentes de luz eléctrica utilizadas para replicar y mantener la unidad y la transferencia de valores de luminancia y radiancia. Son instrumentos de medida estándar en la medida de la radiación óptica, es decir, lámparas calibradas para emitir un flujo luminoso fijo en condiciones de calibración (corriente o tensión específicas).

2. Método de medición
Esfera óptica integrada adopta el método de medición de comparación relativa, y el valor de medición real se calcula comparándolo con la lámpara estándar, por lo que generalmente es necesario calibrar con la lámpara estándar antes de la medición. Calibración significa usar una lámpara estándar para permitir que el dispositivo establezca un estándar para compararlo con el valor real medido. De hecho, la calibración del dispositivo, el valor de las características obtenidas mediante el uso de diferentes lámparas estándar todavía existen ciertos errores.

3. Pasos de prueba
3.1 Preparación antes de la prueba
(1) Seleccione una esfera integradora de tamaño apropiado según el tamaño de la fuente de luz;
(2) Seleccione la lámpara estándar más cercana al flujo de luz de la muestra de prueba para inspección y calibración;
(3) Durante la prueba, es necesario evitar que el viento del acondicionador de aire sople directamente a la esfera integradora. Por un lado, la temperatura superficial de la esfera integradora fluctuará cuando sople el viento; por otro lado, cuando la lámpara estándar está encendida, la temperatura del filamento será relativamente alta. Si el viento frío sopla hacia la lámpara al abrir la esfera integradora, se acortará la vida útil de la lámpara.

3.2 Inicio de las pruebas
(1) Inspección. El dispositivo debe ser inspeccionado antes de su uso. Al inspeccionar, seleccione una fuente de luz estándar cercana al flujo de luz de la muestra de prueba. Se debe prestar atención a la fecha y el período de medición de la fuente de luz estándar al seleccionar la fuente de luz estándar. Si no se ha medido la fecha, la fuente de luz estándar está fuera de control y no se puede utilizar. Después de verificar que el certificado de medición esté calificado, la lámpara estándar se instala en la esfera de integración óptica y una fuente de alimentación de CC y un medidor de potencia se conectan externamente. Luego, la lámpara estándar se enciende con la corriente (voltaje) indicada en el certificado de medición. Al instalar, asegúrese de que la fuente de luz esté en el centro de la esfera integradora. Luego, haga clic en prueba continua en la interfaz de operación del software hasta que el flujo de luz medido alcance un estado estable y se lea el flujo de luz. En general, se considera que el cambio del flujo de luz es inferior al 0.5 % en 5 minutos para alcanzar un estado estable. El tiempo empleado en una sola medición es de 23 s, que se puede calcular según el número de mediciones para determinar si se alcanza el estándar estable. Al usar una fuente de alimentación de CC, se debe prestar atención al hecho de que cuando se selecciona el modo de corriente constante, la corriente y el voltaje se ajustarán al mismo tiempo, pero la corriente se ajustará a una velocidad lenta y el voltaje se ajustará a una velocidad rápida. Aunque la fuente de alimentación de CC tiene un medidor de voltaje y un medidor de corriente, si no se mide, no puede estar seguro de que los medidores de voltaje y corriente que se muestran sean correctos, por lo que se requiere un medidor de energía externo para monitorear los parámetros eléctricos. Si la inspección del flujo de luz está dentro del rango de incertidumbre declarado por el dispositivo, indica que el dispositivo está calificado y puede usarse directamente, de lo contrario, debe calibrarse.

(2) Calibración. Se utilizará una fuente de luz estándar para la calibración y calibración de la esfera integradora óptica, y el flujo de luz y la temperatura de color se calibrarán antes de que el dispositivo pueda usarse normalmente. Además de la calibración, que debe realizarse cuando falla la inspección, la calibración debe volver a realizarse cuando se cambian los ajustes de prueba en el software o cuando se reemplaza la sonda, lo que cambia las condiciones de prueba originales. La operación antes de la calibración es similar a la de la inspección, pero la diferencia es que la lámpara estándar debe ponerse a cero antes de encenderse. Al poner a cero, no es necesario encender ninguna lámpara estándar y las demás condiciones son las mismas que durante la prueba. Después de la puesta a cero, la lámpara estándar se enciende de acuerdo con las condiciones del certificado de medición. Después de que el flujo de luz emitido por la lámpara estándar alcance la estabilidad, el flujo de luz estándar y la temperatura de color estándar se ingresarán en la interfaz de operación del software, se hará clic en la calibración para comenzar y el dispositivo completará automáticamente la calibración.

(3) Después de completar la calibración, la inspección se debe realizar nuevamente antes de que pueda comenzar la prueba.

Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en el 2003. LISUN El sistema de calidad ha sido estrictamente certificado por ISO9001:2015. Como miembro de CIE, LISUN Los productos están diseñados en base a CIE, IEC y otras normas internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y autenticados por el laboratorio de terceros.

Nuestros principales productos son: Gonofotómetro, Esfera integradora, Espectrorradiómetro, Generador de sobretensiones, Pistolas de simulación ESD, Receptor EMI, Equipo de prueba de EMC, Probador de seguridad eléctrica, Cámara ambiental, cámara de temperatura, Cámara climática, Cámara Térmica, Prueba del spray de sal, Cámara de prueba de polvo, Prueba impermeable, Prueba de RoHS (EDXRF), Prueba de alambre incandescente y Prueba de llama de aguja.

No dude en contactarnos si necesita ayuda.
Dep. Técnico: Service@Lisungroup.com, Celular / WhatsApp: +8615317907381
Dep. De ventas: Sales@Lisungroup.com, Celular / WhatsApp: +8618117273997

Etiquetas:LPCE-2 (LMS-9000)