El objetivo principal de la coincidencia de color del colorímetro.

La colorímetro, junto con el software de administración de color de la computadora, realiza la función de combinación de color digital industrial moderna, principalmente para completar el trabajo de combinación de color a la perfección y reducir la carga de trabajo del personal de administración de color para lograr la liberación humana. Coincidencia de colores de colorímetro incluye principalmente cinco aspectos de la gestión del color, incluida la modulación de la fórmula, la corrección de la fórmula, la medición del color, el control de la diferencia de color y la gestión diaria del color, cada uno de los cuales es muy importante.

Preparación de recetas
En primer lugar, debemos establecer una base de datos de colores dedicada a la coincidencia de colores e ingresar los datos de pigmentos comúnmente utilizados en la base de datos. Después de eso, cuando sea necesario preparar el color, puede ingresar directamente la placa de color del material entrante en la computadora, hacer clic en varios pigmentos candidatos en el teclado, calcular y finalmente determinar la fórmula de teñido y pigmentos colorantes en el software de la computadora según a la información de la muestra medida por el colorímetro. Luego configure el rango de tolerancia según sea necesario para realizar el monitoreo de color en línea del colorímetro

Corrección de fórmula
Cuando se determina una fórmula de color, se encuentran cambios de color en el proceso de producción. Esto se basa en los datos de color medidos por el colorímetro y el método de cálculo de la fórmula en el software de la computadora para ajustar la fórmula y corregir la fórmula para que sea idéntica a la información de la muestra del cliente o dentro del rango de tolerancia requerido por el cliente.

Medición de color
La mayor función de la colorímetro es la detección de color, pero no es suficiente detectar solo la información de color de los productos en los requisitos de la coloración industrial moderna. La función del colorímetro también está mejorando con los requisitos de los fabricantes y clientes. Ahora el colorímetro puede medir la intensidad del tinte del colorante, la blancura del producto, la solidez del color del producto, la diferencia de color, etc. Se puede decir que las funciones son muy completas.

Control de diferencia de color
La diferencia de color es una de las principales causas de muerte de los productos de color. Una vez que un cliente no esté satisfecho con la diferencia de color del producto, este lote de productos se desechará, lo que es una gran pérdida para el fabricante y tiene un impacto en su reputación. En la actualidad, el instrumento de diferencia de color industrial controla estrictamente el problema de diferencia de color y expresa cuantitativamente el índice de rendimiento del color, lo que conduce al tratamiento y control del problema de diferencia de color.

Gestión diaria del color
El registro diario de datos de monitoreo de color es muy importante. Estos datos deben almacenarse completamente en la base de datos de color de la computadora de acuerdo con la fecha de producción, la fórmula, la muestra de color, las condiciones industriales y la información del cliente para facilitar la detección de color en el futuro.

Hacer un buen trabajo en la gestión del color de la combinación de colores es el trabajo más importante de cada administrador de color y también un tema importante que preocupa a los fabricantes y clientes.

Aplicación de colorímetro:
La colorímetro se utiliza a menudo en la producción industrial. Su función principal es comparar la diferencia de color entre la placa de muestra y el objeto probado, generar tres grupos de datos (L, a, b) y cuatro grupos de datos de diferencia de color (△ E, △ L, △ a, △ b) después de la comparación de colores. Además, el potente colorímetro también se puede utilizar para medir la cromaticidad de reflexión de la muestra, así como la absorbancia, el brillo, varios valores de color, valores K/S, conductividad cromática, cobertura, blancura, amarillez, etc.
En primer lugar, necesitamos saber el significado de los datos representados por el colorímetro, y luego podemos aplicarlo a varias producciones industriales. El tamaño de la diferencia de color total de E, L grande significa blanco parcial, △ L pequeño significa negro parcial, a grande significa rojo parcial, △ a pequeño significa verde parcial, b grande significa amarillo parcial y △ b pequeño significa azul parcial. En el campo de la gestión del color, el medidor de diferencia de color se usa ampliamente. La detección de color de productos en industrias como plásticos, recubrimientos, textiles, medicamentos y alimentos es rápida y conveniente, y los datos son precisos, lo que mejora en gran medida la tasa de calificación del producto. En algunas industrias de combinación de colores, como la pintura, la impresión, etc., también se utilizará para ayudar a la combinación de colores. Se puede ajustar cuidadosamente de acuerdo con los datos, y la fórmula de color ideal se puede obtener solo unas pocas veces.

En vista del rendimiento del colorímetro, se usa ampliamente para analizar y controlar la calidad de varios procesos de producción, es decir, el control del color, incluida la garantía de calidad de los materiales entrantes y los productos terminados.

 Factores de Necesidad de Usar Colorímetro
1. Digitalización
La llegada de la digitalización de la información está llena de digitalización tanto en la vida como en la producción. La digitalización nos brinda muchas comodidades, como computadoras, teléfonos móviles y varios dispositivos de comunicación. Del mismo modo, en la producción industrial, la digitalización también aporta mucha comodidad a la producción. La digitalización de la información de color hace que el análisis de la diferencia de color sea claro, rápido y con errores mínimos. El instrumento de diferencia de color es un instrumento para convertir el color en datos de forma abstracta. Los colorímetros actuales son todos infalibles y básicamente realizan mediciones con un solo clic, lo que puede mostrar información de datos de color de manera rápida, precisa y clara.

2. Inteligencia
El medidor de diferencia de color puede almacenar y transferir información de color abstracta a formato digital, lo que proporciona una base para la reproducción inteligente del color. Los resultados de la medición del medidor de diferencia de color se pueden conservar de forma permanente mediante el uso del software de gestión de calidad y el software de coincidencia de color para procesar, analizar y establecer una base de datos, lo que proporciona un respaldo sólido para la replicación de color posterior. El análisis de color tradicional utiliza muestras de color y muestras de color, pero sabemos que las muestras de color y las muestras de color cambiarán con el tiempo, y los productos hechos con las muestras de color originales no pueden ser exactamente iguales después de un período de tiempo. Esta es la base de datos de color establecida por el colorímetro para llenar este vacío. No cambiará a menos que los datos se destruyan artificialmente. Al mismo tiempo, la transmisión de información de muestras digitales también es conveniente y rápida, lo que ahorra tiempo y costos de envío postal.

3. Precisión
El control de calidad del color también implica un detalle más importante, es decir, la precisión. Solo la medición y el análisis precisos de la información de diferencia de color pueden completar mejor la tarea de producción. Al mismo tiempo, puede reducir la pérdida causada por productos defectuosos. Los medidores de diferencia de color actuales en el mercado tienen diferentes campos y productos con diferente precisión. Está bien elegir productos con una relación de precio de crédito adecuada de acuerdo con la situación de su propio producto.

4. universal
Aunque no todos los modelos y marcas de datos de colorímetro pueden ser universales, si los fabricantes y proveedores usan la misma marca y modelo de colorímetro, los datos de medición son completamente consistentes. Sabemos que el medidor de diferencia de color se calcula utilizando el espacio de cromaticidad y la fórmula de diferencia de color, que no tiene requisitos para el entorno externo y el personal. Siempre que se utilice el mismo colorímetro, no habrá diferencia en los resultados de la auditoría debido a la diferencia de personal.

5. Sin interferencias externas
El colorímetro es un entorno de detección estándar que se ha configurado con componentes dentro del instrumento electrónico, de modo que el maestro de color no preste atención al entorno circundante, el tiempo de análisis y las emociones personales durante la prueba. Estar libre de la interferencia de estos factores externos puede mejorar en gran medida la eficiencia de la medición y luego mejorar la eficiencia de la producción.

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