A Prueba del spray de sal o la prueba de niebla salina es un método de corrosión para comprobar la resistencia a la corrosión de los materiales y revestimientos de la superficie. Los materiales a ensayar suelen ser piedras, cerámicas y polímeros. La superficie de estos materiales está recubierta. Esto se hace para proporcionarles un grado de resistencia a la corrosión.
Este procedimiento es una prueba de corrosión acelerada porque produce un ataque corrosivo en las muestras recubiertas para la evaluación de la idoneidad del recubrimiento. Después de un tiempo, evaluamos la apariencia de los productos de corrosión. La duración de la prueba depende de la resistencia a la corrosión de la capa. Si el revestimiento es más resistente a la corrosión, la prueba llevará más tiempo.
Propósito de la prueba
Esta prueba evalúa el panel galvanizado o prepintado para su vida útil esperada en exposición a las condiciones marinas.
Metodología de prueba
El panel se somete a una exposición continua a una atmósfera de solución salina al 5% a presión y temperatura constantes.
El criterio de evaluación y aceptación.
Si la corrosión observada es inferior a los estándares, se considera ''PASA''.
Consejos
El mantenimiento adecuado de la concentración de la solución salina, el valor del pH y la observación periódica son criterios esenciales, y la elaboración de escribas requiere habilidades.
Pruebas de niebla salina modificada
ASTM G85 es el estándar de prueba más popular y cubre los cinco modificados pruebas de niebla salina. Esta norma se refiere a cinco pruebas como anexos de A1 a A5. Estas pruebas modificadas se llevan a cabo dentro de un sector industrial particular para abordar la prueba de corrosión capaz de replicar los efectos de las pruebas de corrosión que ocurren naturalmente.
1. ASTM G85 Anexo A1 (Prueba de niebla salina con ácido acético) (no cíclica)
Realizamos esta prueba para determinar la resistencia relativa a la corrosión del cromado en el acero. Esta prueba modificada también determina la resistencia a la corrosión de la fundición a presión a base de zinc en la exposición al ácido acético a una temperatura elevada.
2. ASTM G85 Anexo A2 (Prueba de niebla salina acidificada) (cíclica)
Esta prueba se utiliza para determinar la resistencia relativa a la corrosión de las aleaciones de aluminio al exponerlas a las condiciones climáticas cambiantes de la niebla salina de ácido acético. Este cambio climático generalmente es causado por el secado al aire y la humedad a una temperatura elevada.
3. ASTM G85 Anexo A3 (Prueba de acidificación con agua de mar) (cíclica)
Esta prueba se lleva a cabo para determinar la resistencia relativa a la corrosión de aleaciones de aluminio recubiertas o sin recubrir y muchos otros metales. Esta prueba también se llama prueba de MASTMAASIS.
4. ASTM G85 Anexo A4 (Prueba de niebla salina) (cíclica)
Esta prueba se utiliza para la determinación de la resistencia relativa a la corrosión de muestras de productos. Estas muestras de productos se encuentran con el ambiente combinado de lluvia ácida sal/spray de SO2 durante la duración de su servicio.
5. ASTM G85 Anexo A 5 (Prueba de niebla salina) (cíclica)
Esta prueba se utiliza para probar la resistencia relativa a la corrosión de las pinturas sobre el acero cuando el acero se expone al clima cambiante de la niebla salina a una temperatura elevada.
Aplicaciones
La razón de la popularidad de esta prueba son sus tarifas (económicas), rápidos, buenos estándares y repetibilidad. La prueba se está volviendo popular debido a su bajo costo y sus resultados inmediatos. Por lo general, las pruebas de niebla salina se utilizan para mantener el recubrimiento en lugar de predecir la resistencia a la corrosión de los metales. Por ejemplo, el pretratamiento, la pintura, la galvanoplastia y el galvanizado son tales condiciones.
Curiosamente, los componentes pretratados y pintados deben pasar una prueba de 96 horas de niebla salina neutra para aceptar la producción. Si los componentes no cumplen con este requisito, se consideran inestables en los procesos químicos. La principal aplicación de esta prueba es que establece una comparación precisa entre la resistencia a la corrosión real y la esperada.
Por lo general, los óxidos tardan un tiempo determinado en aparecer en la superficie de la muestra. Esta prueba compara el tiempo y determina si la prueba pasa o falla. Además, esta prueba también predice cómo los materiales o los revestimientos superficiales resisten la corrosión.
Cámaras de niebla salina
Muchos ingenieros se sorprenden de la fuerza corrosión por niebla salina puede ser. Conocer la reacción a largo plazo de su producto en un entorno corrosivo puede ser desastroso, tanto para el producto en uso como para su empresa.
Niebla salina a corto y largo plazo, prueba de niebla salina, y se dispone de pruebas de estado estacionario y de ciclo. Podemos cumplir con cualquier requisito de prueba, sin importar cuán largo o corto sea, y nuestros ingenieros están más que listos para analizar cualquier requisito de prueba adicional que pueda tener.
Cámaras de prueba de niebla salina, también conocido como Cámaras de prueba de niebla salina, se utilizan para la evaluación de la resistencia a la corrosión de piezas metálicas, tuercas y tornillos galvanizados. Las muestras recubiertas se colocan en dichas cámaras y se someten a un entorno de corrosión artificial para determinar qué tan adecuada es la superficie del recubrimiento para su uso como acabado protector en los productos finales. Las muestras se analizan durante un tiempo predeterminado; cuanto mayor sea la resistencia a la corrosión, mayor será la duración de la prueba.
Beneficios de una cámara de niebla salina
• Las muestras grandes se pueden cargar y descargar con facilidad.
• Control digital basado en microprocesador
• Sistema de agua de recarga automática Sistema de recolección de niebla automática
• Advertencia de sobrecalentamiento
• Advertencia de bajo nivel de agua
• Construcción que perdura Diseño energéticamente eficiente
Precio de la cámara de niebla salina
De LISUN cámaras de niebla salina están disponibles a un precio razonable. Ofrecen una amplia variedad de productos en múltiples gamas. Puede solicitar un presupuesto según su demanda y comprar la cámara rápidamente. Antes de comprar el producto, también puede leer los blogs detallados sobre el producto en el sitio web oficial.
Lisun Instruments Limited fue fundada por LISUN GROUP en 2003. El sistema de calidad LISUN ha sido estrictamente certificado por ISO9001: 2015. Como miembro de CIE, los productos LISUN están diseñados según CIE, IEC y otros estándares internacionales o nacionales. Todos los productos pasaron el certificado CE y fueron autenticados por un laboratorio externo.
Nuestros principales productos son: Gonofotómetro, Esfera integradora, Espectrorradiómetro, Generador de sobretensiones, Pistolas de simulación ESD, Receptor EMI, Equipo de prueba de EMC, Probador de seguridad eléctrica, Cámara ambiental, cámara de temperatura, Cámara climática, Cámara Térmica, Prueba del spray de sal, Cámara de prueba de polvo, Prueba impermeable, Prueba de RoHS (EDXRF), Prueba de alambre incandescente y Prueba de llama de aguja.
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