Introducción a la cámara de prueba de dióxido de azufre y sus aplicaciones

¿El SO2 causa corrosión?

La respuesta es sí. El dióxido de azufre (SO2) es un óxido de azufre común y relativamente simple y uno de los principales contaminantes del aire. Tiene una fuerte corrosividad y reacciona con materiales homogéneos para formar sustancias salinas que corroen la superficie del material y lo desintegran en partículas, lo que eventualmente provoca que el material envejezca, falle y se dañe, y también afecta el rendimiento de los accesorios. En un ambiente ácido, es probable que la corrosividad del dióxido de azufre destruya rápidamente cualquier componente de la estructura metálica y cause daños irreversibles en el proceso. Por lo tanto, es necesario monitorear la concentración de dióxido de azufre en tiempo real en el ámbito industrial, y la cámara de prueba de dióxido de azufre juega un papel irreemplazable en esta detección.

Principio de funcionamiento de la cámara de prueba de dióxido de azufre:

Mediante el uso de gas dióxido de azufre, se acelera la corrosión a una determinada temperatura para probar el grado de destrucción que sufre el material o producto en un determinado período de tiempo. La cámara de prueba de dióxido de azufre se puede utilizar para probar la resistencia a la corrosión de materiales y sus capas protectoras, y también para probar la resistencia de componentes electrónicos, materiales metálicos y capas protectoras y productos industriales a la corrosión por dióxido de azufre. Los productos utilizados para este ensayo son principalmente piezas mecánicas, componentes electrónicos, materiales metálicos y sus capas protectoras, así como productos industriales. Mediante el uso cámara de prueba de dióxido de azufre, podemos evaluar eficazmente la resistencia a la corrosión de los materiales y proporcionar una base confiable para la prevención de la corrosión de los materiales.

Funciones de la cámara de prueba de dióxido de azufre:

La cámara de prueba de dióxido de azufre es una herramienta eficaz para probar la corrosividad de materiales. Utiliza gas dióxido de azufre a una temperatura específica para estudiar el grado de daño a materiales o productos causado por la corrosión. Cámara de prueba de dióxido de azufre se puede utilizar para probar la resistencia a la corrosión de los materiales y la calidad de la capa protectora, y también la resistencia de los productos a la corrosión por dióxido de azufre. Además de probar la resistencia a la corrosión de piezas mecánicas, componentes electrónicos y placas metálicas, también se puede utilizar para pruebas de corrosión por gas de productos industriales.

Ventajas de la cámara de prueba de dióxido de azufre:

1. La cubierta del borde de la puerta puede garantizar la apariencia y comodidad del dispositivo cuando se abre la cerradura de la puerta;
2. La puerta de la cámara está hecha de material transparente para que el estado de las muestras de prueba pueda verse claramente durante la prueba;
3. El dispositivo de filtrado de gas elimina eficazmente la contaminación del aire exterior;
4. El cuerpo de la cámara está soldado a alta temperatura para ser resistente a la corrosión, fácil de limpiar y sin fugas;
5. El controlador de temperatura PID comete el error del equipo dentro de más o menos 0.1 grados;
6. También existen múltiples sistemas de protección, como protección electrónica y mecánica contra sobrecalentamiento, lo que hace que el equipo sea más seguro y confiable.

Requisitos ambientales para el uso de la cámara de prueba de dióxido de azufre:

Cuando utilice una cámara de prueba de dióxido de azufre, preste atención para controlar sus condiciones ambientales. La temperatura óptima es entre 15℃ y 28℃, con una humedad relativa no mayor al 85%; sin vibraciones fuertes, luz solar directa o radiación de una fuente de calor radiante, y sin fuertes flujos de aire alrededor. En ese momento, el cámara de prueba de dióxido de azufre Debe colocarse estable y mantenerse horizontal, y dejar suficiente espacio para el mantenimiento y otras operaciones.

Puntos a tener en cuenta al utilizar la cámara de prueba de dióxido de azufre:

1. No encienda el interruptor de encendido antes de llenar el agua, de lo contrario el elemento calefactor podría dañarse;
2. Cuando la presión del cilindro sea inferior a 0.2 MPa, debe reemplazarse a tiempo;
3. El sensor de CO2 debe ajustarse en un ambiente húmedo, por lo que debe haber agua esterilizada en el humidificador;
4. Cuando se utiliza únicamente como incubadora de temperatura constante, el sistema de control de CO2 debe estar cerrado;
5. Tenga cuidado al limpiar el cámara de prueba de dióxido de azufre, no toque el sensor, la hélice del agitador ni otros componentes;
6. Cuando no se utilice durante un período prolongado, se debe eliminar la humedad de la sala de trabajo y se debe abrir la puerta de vidrio para ventilar 24 horas antes del cierre;
7. Al manipularlo, primero saque las rejillas y los humidificadores de la sala de trabajo, para no dañar los componentes de la puerta de vidrio debido a las sacudidas.

Etiquetas:SQ-010