¿Cuánto tiempo tarda una cámara de choque térmico de alta y baja temperatura en detectar productos eléctricos?

En la producción industrial, cuando se prueban componentes electrónicos, es necesario utilizar un Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura para detección y prueba. Se utiliza para pruebas de impacto de temperatura fría y caliente. El tiempo para la conversión de temperatura es corto y el cambio es rápido, de modo que se puede lograr el impacto de la temperatura de las pruebas del producto. En condiciones de temperatura ultraalta y ultrabaja durante un período de tiempo, se detectan durante un breve período cambios químicos o daños físicos causados ​​por la expansión y contracción térmica del producto para determinar la calidad del producto.

La Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura Se compone de una cámara de equipos, un sistema de circulación de aire, un sistema de refrigeración y un sistema de control. Además, se divide en tres áreas: alta temperatura, baja temperatura y prueba de choque. El sistema de circulación del viento generalmente adopta una estructura de dirección del viento ajustable; La estructura de refrigeración del aire acondicionado forma un sistema de tratamiento de temperatura y humedad; El sistema de calefacción adopta calefacción eléctrica; La interfaz de operación de control y visualización adopta la separación de temperatura y humedad y un controlador combinado de separación de temperatura y humedad.

1. La baja temperatura no cumplió con el índice de prueba.

Es necesario observar el cambio de temperatura de la cámara de impacto de baja temperatura, ya sea que la temperatura baje muy lentamente o si la temperatura baja hasta cierto punto y luego vuelve a subir. La sala de trabajo debe estar seca antes de realizar la prueba antes de realizar la prueba de impacto a alta y baja temperatura. La muestra no debe colocarse demasiado.

2. Fallo repentino del Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura durante la operación de prueba

El instrumento de control muestra los mensajes de falla correspondientes y los mensajes de alarma audibles. El probador puede verificar rápidamente las fallas consultando la sección de solución de problemas en el uso del equipo, o invitar a personal profesional a eliminar rápidamente las fallas para garantizar el funcionamiento normal de la prueba. Otros instrumentos de prueba ambiental pueden encontrar otros fenómenos durante su uso, lo que requiere un análisis y eliminación específicos.

3. Durante la prueba de alta temperatura, el cambio de temperatura no puede alcanzar el valor de temperatura de prueba.

El operador puede solucionar uno por uno si hay algún problema con el sistema eléctrico. Si la temperatura aumenta lentamente, verifique si el deflector regulador del sistema de circulación de aire se abre normalmente. De lo contrario, verifique si el motor de circulación de aire funciona normalmente. Si el exceso de temperatura es demasiado fuerte, es necesario ajustar los parámetros de configuración PID. Si la temperatura es demasiado alta para la protección contra altas temperaturas, es necesario comprobar si el controlador está dañado. Si está dañado, es necesario reemplazar el instrumento de control.

Cuando usas Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura, si se presta atención al mantenimiento, la probabilidad de fallo será muy baja:

1. Después de completar el tiempo de inspección de pesaje de la muestra del equipo, intente tomar y colocar la muestra cuando la máquina esté apagada y el personal debe usar guantes de goma secos, seguros para la electricidad y resistentes al calor.

2. En caso de esfuerzos insuficientes de limpieza del equipo, el suelo cerca y en la parte inferior del equipo debe mantenerse limpio en todo momento para evitar que una gran cantidad de polvo sea aspirado por el generador diésel, provocando accidentes y reduciendo las características.

3. Como parte importante de la cámara de prueba, la refrigeración debe someterse a una inspección de seguridad una vez cada seis meses para verificar si todas las tuberías de cobre del aire acondicionado tienen fugas, así como todas las juntas en T funcionales y las juntas soldadas. Si hay manchas o fugas de aceite, se deben solucionar inmediatamente.

4. Al cargar o tomar muestras de inspección del Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura, las muestras no deben tocarse con las tiras de sellado de puertas y ventanas para evitar dañar las tiras de sellado de ventanas o reducir su vida útil.

5. Hay un problema con el mantenimiento interno del equipo. Durante el proceso de funcionamiento de la cámara de prueba, primero es necesario eliminar el sedimento interno. En el trabajo, la habitación debe limpiarse de arriba abajo al menos una vez al año. Al limpiar, se debe utilizar una aspiradora para eliminar el polvo de la habitación.

6. La torre de enfriamiento en la unidad de refrigeración del equipo debe recibir mantenimiento puntual una vez al mes para mantenerla limpia y ordenada. Use un recolector de polvo inalámbrico para eliminar el polvo adherido a la malla de alambre del radiador del tubo de enfriamiento, o use un cepillo duro o una boquilla de alta presión para soplar el polvo limpio y ordenado después de comenzar. El polvo adicional en la torre de enfriamiento puede hacer que el gabinete de alta presión de la unidad de refrigeración se resuelva y cause falsas alarmas.

¿Cuánto tiempo lleva probar los productos electrónicos en una cámara de choque térmico de alta y baja temperatura?

1. Los productos de Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura Necesitan resolver los problemas de resistencia de aislamiento, tensión soportada y resistencia de contacto por sí mismos.

2. El experimento de confiabilidad ambiental, es decir, la capacidad de un producto para completar una función específica dentro de una condición y un tiempo específicos. Durante el proceso de diseño y aplicación de este producto, es necesario resistir el impacto del propio entorno mecánico y del entorno climático externo y, al mismo tiempo, garantizar un funcionamiento normal y eficaz. En primer lugar, es necesario inspeccionar la cámara de prueba de impacto en frío y en caliente para realizar las pruebas, que generalmente se dividen en investigación y desarrollo, producción piloto y producción por lotes.

3. Inspección EMC y EMC se refiere a la capacidad de un Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura o sistema para operar y operar en su entorno electromagnético sin generar interferencias electromagnéticas intolerables a ningún equipo en el entorno. Por un lado, mientras el equipo está en funcionamiento normal, no se permite que la interferencia electromagnética generada por el equipo en un determinado entorno durante el funcionamiento normal supere un determinado límite. Por otro lado, la interferencia electromagnética que genera el equipo a un determinado ambiente debe tener un cierto grado de inmunidad, es decir, sensibilidad electromagnética.

Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura se puede utilizar en la prueba de choque de temperatura y la prueba de temperatura de cambio rápido en una amplia gama, como la aviación, el espacio aéreo, los componentes electrónicos y la investigación de materiales.

HLST-500D tiene dos cámaras separadas: alta cámara de temperatura y cámara de baja temperatura.
HLST-500T Tiene tres cámaras separadas: cámara de alta temperatura, cámara de baja temperatura y cámara de prueba.

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