La cámara de choque térmico de alta y baja temperatura Tiene un gran espacio de prueba y es un componente electrónico y eléctrico por lotes para fabricantes industriales e investigación de materiales. Se puede utilizar como componentes electrónicos, eléctricos, componentes de automatización, productos semiacabados, metales, materiales químicos, componentes de comunicación, industria de defensa, aeroespacial y chips electrónicos basados en PCB para investigación de materiales y fabricantes industriales;
El grado de tolerancia bajo cambios continuos de temperatura de altas y bajas temperaturas instantáneas, y los cambios químicos y lesiones físicas causadas por la expansión y contracción térmica bajo condiciones de diferencia de temperatura que cambian rápidamente.
1. El producto tiene una apariencia hermosa, estructura razonable, tecnología avanzada, excelente selección de materiales, operación simple y rendimiento confiable del equipo.
2. Estructura de canasta colgante de doble cámara, la cámara superior de alta temperatura, la cámara inferior de baja temperatura, el modo de impacto es la cámara de alta temperatura, la caja de baja temperatura se detiene, a través de la suspensión y el movimiento hacia arriba y hacia abajo, la pieza de prueba se mueve rápidamente hacia la cámara de alta temperatura para realizar la prueba de impacto frío y caliente.
3. El dispositivo de medición utilizado es un controlador de interfaz hombre-máquina de tipo diálogo hombre-máquina de gran tamaño con una pantalla LCD en chino e inglés, que puede configurar varios programas complejos. La configuración del programa adopta el diálogo hombre-máquina, que es fácil de operar, fácil de aprender, estable y confiable.
4. Al adoptar un diseño avanzado de circulación de aire, la temperatura interior es uniforme, evitando rincones sin salida; Dispositivos de protección de seguridad perfectos para evitar cualquier riesgo de seguridad y garantizar la confiabilidad a largo plazo del equipo.
La cámara de choque térmico de alta y baja temperatura Se compone de siete partes: una cámara de alta temperatura, una cámara de almacenamiento de baja temperatura, un cuerpo de caja de prueba, un sistema de control, un sistema de calefacción, un sistema de refrigeración y un sistema de drenaje.
Cámara de alta temperatura: el controlador central detecta la señal en tiempo real del elemento sensor de temperatura, la compara con la señal de temperatura establecida y obtiene una señal de comparación. El circuito lógico PID del instrumento emite una señal para controlar la relación de tiempo de conducción o apagado del relé de estado sólido y ajusta la potencia de salida del calentador para lograr el control automático de la temperatura.
Cámara de baja temperatura: el estado de la temperatura dentro de la cámara está determinado por el estado de funcionamiento del calentador, el evaporador y el ventilador en el conducto de aire. Después de ser estrangulado por la válvula de expansión, el refrigerante fluye hacia el evaporador en la cámara de trabajo, absorbe el calor en la cámara de trabajo y se vaporiza, lo que hace que la temperatura de la cámara de trabajo disminuya; El fluido de trabajo vaporizado es aspirado por el compresor y comprimido en gas de alta temperatura y alta presión, que ingresa al condensador y se condensa en un líquido.
Después de pasar por un programa de detección y ser estrangulado a través de una válvula de expansión, ingresa nuevamente al evaporador en el estudio para absorber calor y vaporizarse antes de ser aspirado y comprimido por el compresor. Trabajando en un circuito alternativo de este tipo, la temperatura del estudio desciende hasta el requisito de temperatura establecido.
Sala de pruebas de temperatura de impacto: el instrumento controla automáticamente las válvulas de aire de alta y baja temperatura, cambia entre salas de almacenamiento de baja o alta temperatura y forma un sistema de circulación de aire de circuito cerrado con la cámara de alta temperatura o la cámara de baja temperatura, alcanzando rápidamente la temperatura objetivo. del examen.
El estado de la temperatura dentro de la cámara de prueba está determinado por el estado de funcionamiento del calentador, el evaporador y el ventilador en el conducto de aire. El aire del circuito "disperso" de flujo axial forzado se utiliza en la cámara del laboratorio para trabajar, lo que puede mejorar en gran medida la fluctuación, la uniformidad y otros parámetros de funcionamiento del equipo.
La precisión se refleja en la diferencia entre el valor establecido y el valor de detección real. El punto en común es la uniformidad y fluctuación del cuerpo de la cámara. La “prueba intermedia” utiliza ventiladores de circulación resistentes a altas y bajas temperaturas en áreas de alta y baja temperatura, con ciclos de temperatura internos. No importa cuán uniforme sea la temperatura, no excederá ± 3 ℃ y la fluctuación del cuerpo de la cámara será de ± 0.5 ° C (cuando el impacto se estabiliza y regresa a la cámara estable a temperatura constante).
Los indicadores técnicos para pesar las funciones del cámara de choque térmico de alta y baja temperatura incluyen actividad de impacto, velocidad de conversión de temperatura, precisión, etc.
Cámara de choque térmico de alta y baja temperatura se puede utilizar en la prueba de choque de temperatura y la prueba de temperatura de cambio rápido en una amplia gama, como la aviación, el espacio aéreo, los componentes electrónicos y la investigación de materiales.
HLST-500T tiene dos cámaras separadas: alta cámara de temperatura y cámara de baja temperatura.
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